水泥常规试验作业指导书.doc

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1、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性一、仪器设备1、水泥净浆搅拌机：符合JC/T729的要求。2、标准维卡仪3、雷氏夹4、沸煮箱5、雷氏夹膨胀测定仪6、量筒最小刻度0.5ml，精度±0.5ml。7、天平最大称量不小于1000g，分度值不大于1g。二、试验条件1、试验室温度为（20±2）℃，相对湿度应不低于50%；水泥试样、拌合水、仪器和用具的温度应与试验室一致。2、湿气养护箱的温度为20±1℃，相对湿度不低于90%。三、试验方法1标准稠度用水量的测定A．试验前应保证a维卡仪的金属棒能自由滑动；b调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点；c搅拌机运行正常。B．水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅

2、拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌合水倒入搅拌锅内，然后在（5~10）s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停转15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。C.标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽25mm的直边刀轻轻拍打超过试模部分的浆体5次以排除浆体中的孔隙，然后再试模表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。在过程中不要将净浆压

3、实。振动数次，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1~2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。2凝结时间的测定A测定前的准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。B试件的制备：以标准稠度用水量制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱

4、中。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。C初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，试针垂直自由的沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。D终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，直径

5、大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达捣终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。E测定时注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min测定一次，到达初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定位达到初凝状态。到达终凝时需要在试体另外两个不同点测试，确认结论相同

6、才能确定到达终凝状态。每次测定不能让试针落入原孔，每次测试完必须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个过程要防止试模受振。3安定性的测定A测定前的准备工作每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备边长约80mm、厚度4-5mm的玻璃板两块，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。B雷氏夹试件的成型将预先制备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹。装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约25mm的直边刀在浆体表面轻轻插捣3次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24±2h。C沸煮a调整好沸煮箱内的水位

7、，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在30min±5min内升至沸腾。B脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针间的距离（A），精确到0.5mm，接着将试件放入沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min.C结果判定：沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。测量雷氏夹指针尖端的距离（C），准确至0.5mm，当两个试件煮后增加距离（C