7水泥试验作业指导书

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1、7•水泥试验作业指导书水泥作业指导书水泥作业指导书水泥作业指导书1目的为了规范土建试验室对水泥的细度、安定性、凝结时间、强度等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书作为检测依据。2适用范围本作业指导书适用于民用建筑的碗及制品屮的水泥细度、安定性、凝结时间、强度的检测。3编制依据3.1GB1345-2005《水泥细度检验方法》3.2GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结吋间、安定性检验方法》3.3GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》3.4GB/J2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》3.

2、5GB/J208-94《水泥密度测定方法》3.63GB8074-87《水泥比表面积测定方法》3.7GB/T24001-2004《环境管理体系规范及使用指南》3.8GB/T28001-2001《职业安全健康管理体系审核规范》4作业项目概述4.1细度：硅酸盐水泥比表面积大于300m2/kg，普通、矿渣水泥80um方孔筛筛余不得超过10%O4.2安定性：用沸煮法检验必须合格。4.3凝结吋间：？普通水泥初凝不得小T*45min,终凝不得大于10h；硅酸盐水泥终凝不得迟于6・5h。4.4强度：水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，

3、各强度等级水泥的各龄期强度不得低于规定的数值。4.5水泥试样：水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。5作业准备5.1人员有建筑材料试验岗位证书试验员、记录员各一人；所有试验人员须经过专业技术培训，且考核合格，并取得相应的上岗证书。5.2仪器设备试验筛（负压筛或水筛）、天平（称量100g,分度值不大于0.05g）水泥净浆搅拌水泥作业指导书机、？净浆标准稠度与凝结时间测定仪、沸煮箱、雷氏夹、量水器（最小刻度为lml,精度1%）、天平（能准确称量至lg）、标准养护箱、雷氏夹膨胀值测量仪（标尺

4、最小刻度为lmm）o胶砂搅拌机、胶砂振动台、试模及下料漏斗、抗折试验机、抗压试验机和抗压夹具、金属直尺。5.3水泥试样5.3.1取样方法现场水泥库、散装水泥在散装容器或输送设备中取样按同品种、同强度等级、同编号的水泥为一取样单位。取样应有代表性，？可连续取，亦可以从20个以上不同部位等量取样，总量至少12kgo5.3.2水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，但耍防止过筛时混进其他水泥。5.4试验用水：？必须是洁净的淡水，如有争议也可用蒸镭水。6作业条件试验室温湿度：？温度为20±2°C,相对湿度大于50%。水泥试

5、样、拌和水、仪器用具的温度应与试验室一致。7作业顺序和方法7.1细度7.1.1负压筛法：筛析试验前，？应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。？称取试样25g,置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下，筛毕，用天平称量筛余物。当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压筛恢复正常。7.1.2水筛法：筛析试验前，？应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。？喷头底面

6、和筛网Z间距离为35〜75mm。称取试样50g,置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，？放在水筛架上，用水压为0.05±0.02MPa的喷头连续冲洗筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发1111中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。试验筛必须经常保持洁净，？筛孔通畅。如其筛孔被水泥堵塞影响筛余量时，可用弱酸浸泡，用毛刷轻轻地刷洗，用淡水冲净、晾干。7.1.3结果计算:水泥作业指导书RsF=・—X100W式中：F水泥试样的筛余白分数，％；Rs——水泥筛余物的质量，g；W水泥试样的质量，go结果计算至0・

7、1%。7.2标准稠度用水量（标准法）试验前先将水泥净浆搅拌机的搅拌锅和叶片用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5s~10s内将称好的500g水泥加入水中，启动搅拌机，低速搅拌120s,停15s,再高速搅拌120s停机。立即将拌制好的水泥净浆装入置在玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移入维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表明接触，拧紧螺丝ls~2s后突然放下，使试杆垂直沉入浆中。在试杆停止或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离。整个过程应在搅拌后1.5min内

8、完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量，按水泥质量的百分比计。7.3凝结吋间测定前将圆模放在玻璃板上，在内侧稍稍涂上一层机油，调整凝结时间测定仪的试针，使其接触玻璃板时指