注射模浇注系统

《注射模浇注系统》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、注射模浇注系统材料科学与工程学院材料成形与模具技术国家重点实验室主讲：崔树标HUAZHONGUNIVERSITYOFSCIENCE&TECHNOLOGY内容简介型腔数目的确定和排列方式分型面的设计分型面的形式分型面的设计原则普通浇注系统的设计浇注系统的流变学方程主流道的设计分流道的设计浇口的设计冷料井和拉料杆的设计排气系统的设计型腔数目的确定确定合理的型腔数目，既保证了产品的质量，又能获得最佳的生产效率按注射机的最大注射量确定型腔的数目k——注射机最大注射量的利用率，一般取0.8mn——注射机最大注射量，gmj——浇注系统凝料量，gm——单个塑件的质量，g型腔数

2、目的确定按注射机的额定锁模力确定型腔的数目Fn——注射机的额定锁模力，Np——塑料熔体在型腔中的成形压力，MPaAj——浇注系统在分型面上的投影面积，mm2A——单个塑件型腔在分型面上的投影面积，mm2型腔数目的确定按经济性确定型腔数目，根据总加工费用最小的原则模具费用成形加工费用型腔数目计算公式N——需要生产塑件的总数Y——每小时注射成形加工费，元/ht——成形周期，minC1——每一型腔的模具费用，元C2——与型腔数无关的费用，元型腔数目的确定按塑件的精度要求确定型腔数目，根据经验，每增加一个型腔，塑件尺寸精度要降低4％L——塑件典型尺寸，mmx——塑件尺寸

3、偏差，mmδ——单型腔时塑件的尺寸公差，mm对于高精度制品，通常最多只能采用一模四腔的模具塑件在模具中的位置多型腔的排布要保证塑料熔体能同时均匀地充填每一个型腔，分为平衡式和非平衡式两种排布方式平衡式：均匀进料、各型腔同时充满非平衡式：流道长度短，节约原材料分型面的概念动、定模部分的接合面称为分型面，用于成形后取出制件分型面是决定模具结构形式的一个重要因素，分型面的类型，形状及位置与模具的整体结构、浇注系统的设计、塑件的脱模和模具的制造工艺等有关不仅直接关系到模具结构的复杂程度，也关系到塑件的成形质量分型面的形式分型面可以是一个，也可以是多个常见的形式有：平直分

4、型面、倾斜分型面、阶梯分型面、曲面分型面、垂直分型面分型面的常见形式水平分型面斜分型面阶梯分型面曲面分型面垂直分型面组合分型面分型面的设计原则考虑塑件质量确保塑件尺寸精度确保塑件表面要求考虑注射机技术规格考虑锁模力考虑模板间距考虑模具结构尽量简化脱模部件尽量方便浇注系统的布置便于排溢便于嵌件安放模具总体结构简化考虑模具制造难易性分型面的设计原则分型面应该选在塑件外形最大轮廓处，否则塑件无法从型腔中取出，这是最基本的设计原则分型面的选择应有利于脱模，尽可能使塑件在开模后停留在动模一侧哪一种设计合理？分型面的设计原则保证塑件的尺寸精度和表面质量保证同轴度保证表面质量

5、分型面的设计原则有利于模具的加工投影面积小，降低锁模要求分型面的设计原则为了使型腔有良好的排气条件，分型面的选择与浇注系统的设计应同时考虑，分型面尽量设置在塑料融体流动方向的末端哪一种设计合理？分型面的设计原则避免与开模运动方向垂直的侧向分型和侧向抽芯避免定模侧抽芯，因为这会增加模具结构的复杂性分型面的设计原则为简化模具侧向抽芯机构，应将抽芯或分型距离长的摆放在开模方向上，抽芯或分型距离短的一边作为侧向在保证产品质量和顺利脱模的基础上模具尽可能简单浇注系统的流变学方程圆形和矩形通道在管壁处的剪切速率根据切应力的定义，对于圆形和矩形通道，分别有–圆形和矩形通道在管

6、壁处的剪切速率（s-1）R–圆形管半径（cm）h–矩形管高度（cm）W–矩形管宽度（cm）qv–熔体的体积流量（cm3/s）–圆形和矩形管壁处的切应力（104Pa）L–管的长度（cm）Δp–熔体流经管长为L的通道时产生的压力降（104Pa）浇注系统的流变学方程根据流变方程有即由上面两式可知，熔体的体积流量不仅与流道长度L、流道截面尺寸或者有关，还与黏度和压力降有关。这些参量彼此关联，当改变其中一个参量时，其它参量也随之变化流变参量的变化与选择浇口截面尺寸设计上多采用小浇口，因为它可增加流速，同时浇口前后两端有较大的压力差，可降低熔体的表观黏度，使充模更加容易；此

7、外，小浇口可产生较大的摩擦阻力，一部分摩擦能量转变成热能，使塑料熔体的温度升高，温度上升也会降低黏度，提高流动性浇口长度浇口长度缩短，则熔体流经浇口的阻力减小，熔体在浇口中的流速增大，且有利于保压阶段的补缩剪切速率剪切速率的数值越大，对黏度的影响越小，故注射过程的剪切速率通常较大表观黏度的控制降低表观黏度有利于塑料熔体的流动浇注系统的组成浇注系统是指模具中从注射机的喷嘴到型腔入口为止的塑料熔体的流动通道，一般由以下几个部分组成主流道分流道浇口冷料井设计浇注系统应考虑的问题浇注系统的设计好坏对制品性能、外观和成形难易程度影响很大，设计时应综合考虑以下几方面内容塑料

8、熔体的流动行为，高分子热