密集烤房烘烤存在的问题及解决措施

《密集烤房烘烤存在的问题及解决措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、密集烤房烘烤存在的问题及解决措施冃前，全国各烟区烟叶烘烤基本上采用密集烤房，实现了密集化烘烤，而且还用上了智能自控设备，大大提高了烟叶烘烤质量。然而,在实际烘烤中，密集烤房如果操作不当也会出现烤坏烟现象。主要表现在：一是烤后烟叶颜色淡、油分差，平滑、僵硬烟叶多，甚至青烟多；二是颜色深喑、轻薄、油分差、杂色而较大。这两种类型的烟叶其共同的特点都是平滑、僵硬的表现。为什么会出现这种现象呢？从烤后烟叶存在颜色淡或深喑，平滑、僵硬等现象来分析，主要原因是烟叶烘烤成熟度不够。造成密集烤房烟叶烘烤成熟度不够的主要因

2、素有以下六个方面:一是烟叶烘烤时间短，造成烟叶内在物质转化不充分。烟叶变黄期时间短，易引起烟叶皱缩程度差，光滑叶、青烟增加；定色前期时间偏短，易引起烟叶叶基部或主脉二侧光滑。二是38°C稳温变黄时间短，造成变黄期失水和变黄不协调三是38°C稳温阶段烟叶失水没有达到要求。密集烤房不管是采摘的青烟还是黄烟都要求在38°C前耍失水变软。若失水不足，40°C后会引起呼吸消耗过大，造成烟叶身份变薄、颜色深暗、挂灰等不良现象。因为密集烤房在40°C后烟叶呼吸作用更加急烈，42°C时呼吸作用达到最高峰，且比普通烤房增

3、加将近一倍的强度。四是变黄期只重视温度高低的调节，而不注重湿球温度调控。通常对含水量大的下部烟叶、黑暴烟等采取较高的温度完成变黄，一般把主要变黄温度放到40—42°C温度段进行；对含水量少的烟叶降低温度、提高湿度进行烘烤，结果都会造成在3LC前的失水量不足，导致各种烤坏烟的产生。五是没有足够重视装烟量、含水量对烟叶烘烤的影响。装烟量、含水量的多少，涉及到烟叶失水速度的快慢，不管装多少烟叶，温度、干湿球差及烘烤时间等都一样把握，这样就造成装烟少、含水量少吋烟叶干燥过快而烤后青烟、光滑叶多；而装烟多、烟叶含

4、水量大时烟叶干燥过慢而烤后杂色烟、糟片烟增多。六是烟叶烘烤各阶段风机档位没有考虑装烟量、烟叶含水量多少进行开启。针对以上问题，笔者根据长期烘烤实践提出以下解决措施，以供参考。一是准确把握烟叶烘烤时间，确保烟叶烤熟。准确把握变黄时间：下部烟叶早采的变黄时间要55-60小时，屮部烟叶一般60-63小时左右，上部烟叶65-67小时较为适宜。特别是38°C前烘烤时间必须确保中、下部烟叶要达40-45小吋，上部烟叶要达45-52小吋。确保烟叶变黄8-9成黄，烟叶失水变软，二者缺一不可。定色前期45-48°C和定色

5、后期51-54°C要求稳温时间达20-30小时，确保烟叶烤熟烤香。二是准确把握变黄段温湿度，确保烟叶变黄和失水协调。在变黄期，采取调湿不调温及风机开启档位的方法來调节烟叶干燥速度，使烟叶在38°C时达到叶片变软、烟叶变黄达8-9成黄，42°C时达到主脉变软、烟叶变黄达9-10成黄。38°C温度段干湿球差控制2-3°C,41-42温度段湿球控制在35-37°Co针对装烟量、烟叶含水量不同，通过调节风机使用档位及开启时间，实现烟叶于燥与变黄的同步。三是根据烤房装烟量、烟叶含水量调整各阶段风机开启档位。风机使

6、用主要分高档、高低档交替使用，风机高低档的使用是由装烟密度、烟叶含水量、风机风量大小决定，装烟量大（大于4000kg）吋,变黄前期低档，中期（38—40°C）高低档交替使用，40-47°C高档，以后低档；装烟量小（小于3000kg）时，各阶段使用低档为主、在40-47°C时采用高低档交替使用即可。石城县局（分公司）温昌恭联系电话：13576783262