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1、济钢l#1750m3高炉布料矩阵的探索实践韩俊杰,法泉营,刘德楼,李传辉(济南钢铁集团总公司,山东济南250101)摘要:济钢ls1750m:i高炉开炉初期,因受炉顶设备限制,只能使用单环布料,料面堆尖高,气流不稳定。改为组合双环布料后,因角差大,档位小,不利气流调整。设备故障消除后,探索出了适应炉况顺行的多环布料矩阵,高炉利用系数达到了2.37t/m3.do关键词:高炉;布料矩阵;多环布料;料而形状中图分类号:TF543文献标识码:A文章编号:1004-4620(2005)03-0010-02ExploringPracticeofBurdenDistrib
2、utionMatrixofJigang'sl#1750m3BFHANJun-jie,FAQuan-ying,LIUDe-lou,LIChuan-hui(JinanIronandSteelGroupCorporation,Jinan250101,China)Abstract:Becauseoftherestrictionofequipmentintheroof,singleringdistributiononlycanbeusedatthebeginningof1750m3BFblowon,thenchargelevelaccumulates,aircurre
3、ntdoesn'tsteady.Aftermending,doubleringsdistributionisusedbutpresentingthebiggapangleandsmallhiberarchy,andthenbeingdisadvantageforaircurrentadjusting.Manyringsdistributionsuitingregularworkingisbegantotryafterremovingequipmentfailure.Thereforetheutilizationcoefficientisupto2.37t/m
4、3.d.Keywords:blastfurnace;burdendistributionmatrix;manyringdistribution;feedinfluenttrack1冃iJB济南钢铁集团总公司第一炼铁厂(简称济钢第一炼铁厂)广1750代高炉丁2003年9月1日开炉,因炉顶设备缺陷、风机故障、热风管道膨胀器等影响,一直没能找到合理的操作炉型。随着设备故障的排除和操作技术的改进,逐渐找到了相对合适的布料制度。2布料拒阵的探索历程2.1单环布料和组合双环布料开炉初期,由于炉顶设备的限制,无法实现多环布料,只能使用单环布料。因为济钢首次使用无料钟炉顶进
5、行单环布料,主要模仿钟式布料,但在炉喉间距较大、料面堆尖较高的情况下,料面不稳定,易出现中心管道,导致风压突升悬料。透气性整体上看起来虽然比较高,但压量关系不稳定。此外,多次坐料很容易造成炉缸堆积和炉墙结厚,尤其是开炉初期不利于合理操作炉型的形成。经过对上料系统的改进,尤其是对上料程序和装料程序的优化,并根据无料钟炉顶参数(见表1)及开炉初期测定的料面和料流轨迹情况(见表2、表3),选择两组比较合理的数据,即在一个布料周期内,间隔执行两个不同的单坏矩阵,称为组合双环布料。但组合双环布料,料面会有一定程度的重合,既不利于气流通道的形成,也不利于气流的调整,每次
6、调矩阵后,在新的气流通道形成Z前,门的通路已经被堵死,易悬料,不利于维护炉况顺行。表1无料钟炉顶参数项目参数项目参数设计炉顶压力/Mpa0.2上、下料罐容积启40溜槽倾动速度/r.min10.2667溜槽回转速度/r.min18溜槽长度/mm3400溜槽倾动范围2°〜43。上料闸直径/mm1100上密封阀直径/mm1300料流调节阀直径/mm750卜•密封阀直径/mm900炉喉直径/m6.8炉喉高度/m1.5表2焦炭各档位对应角度1.0m料线1234567891011"角10.219.122.826.729.831.733.535.737.639.242.1
7、表3矿石各档位对应角度1.0m料线1234567891011a角1101821.524.326.528.530.732.333.534.535.62003年10月18H因热风支管波纹膨胀器变形,高炉休风70h。复风后,炉墙粘结严重,炉况恢复困难。62003年11刀1日起,高炉堵11113”风口,进行强力纠偏。在上部装料制度上,将矩阵调整为昭忆尸+用冷的半倒装矩阵(其对应的料而形状见图1(a)),同时采用集中加焦层带硅右和球团矿的办法进行洗炉处理。通过两个周的集屮处理,从屮下旬开始,炉况有所恢复,产量提高到3000t/d以上的水平。然而,从对应的料血形状中,可
8、以看出该矩阵为发展边缘的一种矩阵,在洗炉状态比较适应
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