高炉炼铁毕业论文高炉炼铁论文.doc

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1、高炉炼铁毕业论文高炉炼铁论文浅析ITMK3非高炉炼铁新技术[摘要]ITMK3非高炉炼铁新技术是以粉矿、粉煤为原料直接生产出将渣分离的“粒铁”的工艺。　　[关键词]ITMK3非高炉炼铁　　一、ITMK3法由来　　目前国际上熔炼方法和工艺十分繁多,但大体分为高炉炼铁和非高炉炼铁两大类。　　(一)高炉炼铁法。该工艺历史悠久且现仍为我国炼铁主流工艺方法,但其流程复杂、能耗高、环境污染严重、投资大。有统计资料数据表明高炉熔炼就其炼焦和烧结两部分附属工艺产生的粉尘:1.2g/t;SO2:1.4g/t;NOX:1.1g/t。废水排放污染物成分中耗氧:2

2、9.98g/t;酚:602g/t;氰:120g/t;氨:15g/t。一台50万吨产量的高炉其总能耗达20.81GJ,CO2排放量达2208kg。　　(二)非高炉炼铁法。指高炉炼铁法之外的炼铁方法。包括直接还原炼铁,熔融还原炼铁,粒铁法,电炉炼铁等。非高炉炼铁法都具有以下优点:不用焦炭,可取消焦炉、烧结等传统高炉炼铁工序,能大大减少环境污染;节能效果好;还原铁中含硫、磷少,可直接入电炉精炼。　　(三)ITMK3非高炉炼铁新技术。上世纪九十年代中后期,日本神户制钢公司与美国米德兰(Midrex)公司[2]联合开发转底炉直接还原工艺(Fastm

3、et)并取得突破性进展,使金属化球团(直接还原铁,DRI,海绵铁)在转底炉中还原时熔化,生成铁块(Nuggets),同时脉石也熔化,形成渣铁分离。此法解脱了DRI对原料品位的苛求,能用铁矿为电炉提供优质铁料。此法因意义重大,被命名为“第三代炼铁法”(IronTechnologyMarkIII,简称ITMK3)。高炉炼铁法被称为第一代炼铁法,产品属高碳液态铁水;直接还原法被称为第二代炼铁法,产品属低碳固态铁;第三代炼铁法的产品介于二者之间,属中碳准熔化(或半熔)状态。