数控技术应用专业人才培养模式改革数控专业课程体系

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1、邯郸市职教中心数控技术应用专业课程体系邯郸市职教中心冶金机电部2012年10月【专业名称】:数控技术应用【入学耍求】:初高中毕业生【学习吋限】:初中毕业三年、高中毕业生1年【培养H标】:本专业培养拥护党的基本路线,适应社会主义市场经济发展需要,德、智、体、美全面发展,掌握数控原理、数控编程和数控加工等方面的专业知识及操作技能,从事数控程序编程、数控设备的操作、调试、维修和技术管理的高素质技能型专门人才。【职业范围】:毕业生可在相关企业从事数控程序编制、数控设备的使用、维护与技术管理,数控设备销售与售后服务等工作。【人才规格】:中专、中级工【任务和职业能力分析】:本专业毕

2、业生知识结构好、上岗速度快、适应能力强,具有创新精神和扎实的专业基础知识,受到严格科学实践训练和技能操作训练。满足以下耍求:(一)知识要求1、具有熟练的机械识图、机械作图能力及和数控专业相关的机械基础和电路基础知识;2、掌握普通加工和数控加工的工艺知识,并熟悉普通机床和数控机床的机械结构和电气控制原理;3、熟练掌握几种常用数控机床的编程方法并掌握至少一种CAD/CAM软件的应用。(二)能力要求1、有熟练的机械识图和绘图能力,并具备对数控设备机械部分进行简易的检测和维修的能力;2、具有一定的传统机械加工能力和操作数控机床床和进行手动编程的能力;3、具有熟练应用至少一种绘图

3、软件和CAD/CAM软件的能力。(三)素质要求1、热爱祖国、热爱人民,遵纪守法,文明礼貌,有社会公德,身体和心理健康,有良好的体能和精力;2、具有产品质量意识和竞争意识,工作规范,具有系统化意识;3、具有团队合作精神,有一定的协调、组织管理能力,具有全局观念。【课程结构】:机械制图、电工学、金属材料、公差、机械制造技术、数控技术基础、数控车工编程与操作、数控铳工编程与操作、数控加工工艺与编程、CAD/CAM>普通机床金工实训、数控机床操作实训、专业综合实训。六、课程介绍1、机械制图:主要讲授正投影作图基础和机械制图基础。培养学生阅读、绘制机械零件图和装配图的基本能力,并

4、能按给定要求的标注尺寸、公差配合和表面粗造度符号。2、电工学:本课程主要讲授直流电路、电磁现象和磁路,正弦交流电和单相正弦交流电路,三相交流电路等电工基础理论知识,以及晶体二极管整流与滤波电路,晶体管放大电路、基本数字部件等工业常用电子的基本理论与技术基础知识,使学生具备阅读、维修、设计模拟电路和数字电路的能力。3、金属材料:主要介绍常用机械工程材料及其应用,包括:金属的晶体结构、金属的塑性变形和再结晶、合金的结晶与二元相图、铁碳合金、钢的热处理、合金钢、铸铁、有色金属及其合金、机械零件选材及工艺路线分析、非金属机械工程材料等。4、机械设计基础:主要讲授机械设计概述,摩

5、擦、蘑损及润滑概述,平面机构的结构分析,平面连杆机构,凸轮机构,间歇运动机构,螺纹连接与螺旋传动,带传动,链传动,齿轮传动,蜗杆传动,齿轮系,轴与轴毂连接,轴承,其它常用零、部件机械的平衡与调速、机械设计等内容。5、公差:主要讲授公差配合、形位公差与测量,表面粗造度与测量、光滑工件尺寸检测、圆柱齿轮公差与测量。使学生掌握互换性和公差标准化的基本概念,会查用公差有关表格并能正确标注,具有选择配合的能力,会使用常用的测量器具。6、机械制造技术:主要讲授机械加工和金属切削的基本知识和基本理论,机床夹具、刀具、工件组成的工艺系统,设备的操作,装配与维修及典型零件的加工方法。7、

6、数控技术基础:通过学习数控系统的综合连接、连接与调试进给驱动系统、连接与调试主轴系统以及位置检测装置等知识,使学生掌握数控系统控制原理、伺服系统和位置检测系统的基本知识,了解计算机辅助制造的原理,对数控机床的加工控制有较深入的认识。8、数控车床/铳床编程与操作:本课程主要讲授数控车床、数控铳床、加工中心、数控电火花机床、数控线切割机床和数控冲床等设备的操作技能、工作原理、结构特点、维护保养和程序编制等内容。使学生掌握常用数控设备操作、编程、调整和维护保养的基本理论及方法。9、数控加工工艺与编程:通过学习数控车削加工、铳削加工的基础知识,使学生熟练掌握数控编程的基本方法;

7、能对工件进行工艺分析,编写合理的数控加工工艺文件;能合理选用装夹方式、夹具、刀具,合理选用切削用量,并能在数控机床上完成零件的加工。10、机床电气与PLC:使学生具备数控机床电气维护基本理论知识和基本操作技能,掌握机床电气与PLC控制基本知识。11、生产与质量管理:主耍讲授生产运作管理基本概念、生产运作战略、产品开发;工艺设计和技术选择、生产和服务设施的选址、生产和服务设施的布置;工作设计与工作测量;年度生产计划;期量标准;企业资源计划与实践;制造业生产作业控制;服务业作业控制;流水生产设计与控制;库存管理;网络计划及项目计划管理;设备维

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