分装岗位标准操作规程

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5、操作标准3.1准备工作3.1.1操作人员按《人员进出生产区标准操作规程》进入万级洁净区,戴上分装专用无菌手套。3.1.2检查是否有清场合格证,且在有效期内。设备有完好状态标识。3.1.3容器具、工具有‘已灭菌’标识,并在有效期内;不能干热灭菌的分装机配件(圆形料斗、小碗、硅胶垫片)应‘已清洁’,并在有效期内。3.1.3开启分装间百级层流罩自净化30分钟,应处于正常状态。分装间温度(18-26℃)、湿度(≤60%)、压差(与十万级生产区静压差≥5Pa)。3.1.4用一类抹布蘸75%乙醇擦拭分装机震荡锅,下塞轨道等,用二类抹布蘸75%乙醇消毒进瓶转盘、轨道、机器台

6、面。3.1.5百级层流罩自净化30分钟后,进行物料准备a打开胶塞机出料口,取带桶盖且已灭菌的不锈钢桶,微开桶盖接到胶塞机的出料口处,按出塞按钮开始出塞。接满后关闭出料口并盖好桶盖,将盛胶塞桶移至分装机旁的百级层流下。抽查、确认胶塞的质量情况,应符合规定。b打开隧道烘箱出口挡板,检查隧道出瓶温度,应<40℃,如有异常及时与洗瓶岗位联系进行调整。c在暂存间超净台下打开原料桶盖,由QA人员取样检查原料外观及可见异物,合格后用封口膜将桶盖密封,并移至分装间百级层流下单层货架上。3.1.6不能干热灭菌的分装机配件(圆形料斗、小碗、硅胶垫片)的处理:按《一车间万级洁净区清

7、洁规程》5.10.3中内容执行。3.1.7安装分装机并调试按《单头高速螺杆分装机标准操作规程》进行调试。a操作人员按分装机安装步骤,安装已灭菌搅拌器、螺杆,圆形料斗、小料斗、加料螺杆、震粉盘。打开电器箱前面开关,接通主电源,按启动触摸屏画面,触摸[点动]键,进入螺杆校正画面。缓缓调节小料斗至螺杆无故障。b打开大料斗盖,加入合格的无菌粉末,至圆形料斗的1/2-2/3处。向进瓶小转盘输送西林瓶,调整好震粉盘下料嘴口和西林瓶口的位置,启动触摸屏画面,触摸[联动]键,进入自动运行,分装12支,调节装量,及时用天平检查装量,直至达到规定范围为至。弃去用于调节装量的药支、

8、西林瓶。药粉作为污粉集中收集。c向振荡

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