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时间:2019-09-15
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1、精益生产技术在F公司涂装车间生产效率提升的应用研究TheApplicationStudyofLeanProductionTechnologyinaPaintingWorkshopofFCompanyProductionEfficiencyImprovement工程领域:工业工程i作者姓名:聂芳媛I指导教师:贾湖副教授i企业导师:郭红旗高工i天津大学管理与经济学部2017年11月万方数据万方数据摘要本文以F公司的涂装车间作为研究对象,在其内部推行精益生产活动。通过深入该涂装车间的生产现场,对其生产活动的各个环节进行分析,找寻其中无
2、价值的作业内容,并使用精益生产工具对其进行改善,以达到消除浪费,提高其生产效率的目的。F公司涂装车间目前存在以下几个问题:(1)涂装线产能不足,无法满足客户订单需求;(2)涂装线所用油漆利用率较低,成本压力较大;(3)部分工站存在单手作业等动作浪费现象;(4)各工站作业内容划分不合理。针对以上问题点,我们制定了一套基于精益生产管理体系的改善方案,并在该涂装车间推行使用,获得了良好的推行效果以及经济效益。首先,根据产品结构特点以及工艺要求,设计一套新的涂装治具,将原有单次加工4个产品提升至单次加工12个产品,产能提升至原来的3倍。
3、其次,利用动作经济原则对各个工站作业内容进行分析,去除作业中存在的不合理或无价值的动作,对作业动作及作业内容进行优化,提升作业效率并使用动作经济原则等对现场作业进行优化,最后通过使用取消、合并、重排、简化等四个原则对涂装车间线体进行优化改善,提高线体的生产效率,有效消除了由于存在无价值以及无意义的作业对生产效率造成的损失。通过导入精益生产工具对其生产活动进行管理,改善后F公司涂装车间的生产效率相比改善前的生产效率有极大的提升,有效地降低了生产成本。为企业后续发展提供了有力支持。关键词:涂装治具设计,动作经济原则,五五法,工时测量
4、I万方数据ABSTRACTTheresearchobjectinthispaperisthepaintingworkshopofFCompany,inwhichtheleanproductionactivitieshavebeenimplemented.Inordertoeliminatewasteandimproveproductionefficiency,theauthorhasdeeplywentintotheproductionsitetoanalysiseveryaspectoftheproductionactivit
5、ies,bydoingwhichtheworthlessoperationcontentshavebeenfoundandimprovedwithleanproductiontools.Currently,thefollowingquestionshaveexistedinthepaintingworkshopofFCompany.(1)Theproductioncapacityofthepaintinglineisinsufficientandcannotmeetthecustomerorderneeds;(2)Theutil
6、izationrateofthepaintusedinthepaintinglineisratherlow,whichcausesahighercostpressure;(3)Actionwastingphenomenon,suchasone-handedoperation,areexistedinsomestation;(4)Thedivisionoftheworkplacecontentsisunreasonable,andthelinebalancerateisratherlow.Inviewoftheaboveprobl
7、ems,asetofimprovementprogramhasbeendevelopedbasedonleanproductionmanagementsystem,whichhasreceivedgoodimplementationeffectsandeconomicbenefitsafterimplementinginthispaintingworkshop.Firstly,designanewsetofpaintingfixtureaccordingtothecharacteristicsoftheproductstruct
8、ureandprocessrequirements,whichhaspromotedtheoriginalsingleprocessingnumberfromfourproductstotwelveandalsoupgradedtheproductioncapa
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