3定5S实施细则

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1、部门文件生管一处(2011)02签发:关于3定5S现场管理活动推行及实施细则的通知为了营造一个整洁、有序、文明的工作空间,提升全体员工生活及工作环境质量,规避生产活动过程人员及产品意外伤害,现正式导入生产现场3定5S管理活动,为了确保本管理活动的顺利实施,特制定本办法。一、适用范围:1.适用于生管一处下属所有班组的生产现场管理活动。二、机构及职责:2.1成立3定5S领导小组,小组成员如下:组长:副组长:宣传干事:小组成员:2.2组长职责:(1)负责确定3定5S活动目标,推动活动开展;(2)监督各成员工作职责的履行;2

2、.3副组长职责:(1)负责带领小组成员策划活动开展与实施方案;(2)负责会议组织,监督会议内容的执行进程与目标达成情况;(3)负责5S管理工作活动指导及对争议的处理;(4)负责定期组织5S领导小组对推行工作的检讨与改善;(5)负责处理其它有关5S活动事务;2.4宣传干事职责:(1)负责5S推行活动的宣传造势工作;(2)负责各类会议记录与整理工作;负责定期组织对各组现场进行巡查,跟踪巡查不符合项的整改进程与达成质量;(4)负责各类数据统计、评比、处罚、公布工作。2.5小组成员职责:(1)负责本组5S管理工作日常事务,并

3、对本组5S管理推动效果负责;(2)负责全力贯彻3定5S管理活动过程办法,落实实施细则与每次会议内容;(3)带领本组员工认真学习并执行5S管理活动的各项工作流程;组织本组员工相关培训工作;检查本组现场执行与整改情况;三、活动推行及实施细则:3.1整理实施要点:3.1.1整理定义:将工作场所的物品分为有用的和无用的,并将无用的物品彻底清出生产现场。3.1.2整理目的:腾出空间,以便充分的利用空间。防止误送、误用。减少库存量,创造清爽的工作环境。3.1.3主要活动:明确原则,大胆果断地清除无用品,研究无用品的产生原因,对其

4、进行彻底清理,防止污染源的产生。3.1.4实施要点:废弃要有决心,行动要快,决定要杲断。3.2整顿实施要点:3.2.1整顿定义:把有用的物品留下來,按规定的位置摆放整齐,并加以标识。3.2.2整顿目的:工作场所一目了然,减少或消除寻找物品的时间,创造整齐、整洁的环境,消除积压物品。3.2.3主要活动:合理决定物品的保管方法和布局,彻底实施三定原则(定胡、定量、定位)存放管理,并将物品场所相关内容进行标识(名称、数量、状态)。3.2.4实施要点:按三定原则执行。3.3清扫实施要点:3.3.1清扫定义:将工作场所内(包括

5、地面、墙壁、设备、模具、工作台、工装夹具等)看的见与看不见的地方清扫干净,保持干净亮丽。3.3.2清扫目的:使质量保持稳定,维持仪器及设备精度,维持机器设备稳定性,创造清洁的工作场所。3.3.3主要活动:对区域、设备进行彻底清扫(责任到人,保证无清扫盲区),确保区域内无垃圾、无污垢。要求产生的垃圾必须进入垃圾箱3.3.4实施要点:彻底贯彻即清扫即检点。3.4清洁实施要点:3.4.1清洁定义:维持整理、整顿、清扫所取得的成果,继续保持场所及设备等整洁。3.4.2清洁H的:保持场所、设备等的清洁,使异常现彖易发现,创造舒

6、适的工作环境。3.4.3主要活动:彻底、持续的实施整理、整顿、清扫等工作,并将责任落实到工序、落实到个人、保证无清扫盲区、将异常状态及对策进行标识。3.4.4实施要点:将活动标准化(即对工作方法进行分析总结,寻找最正确、最经济、最有效的工作方法教导给员工,并要求严格遵照执行)3.5素养实施要点:3.5.1素养定义:使每位员工养成良好的生活与工作习惯,自觉遵守各项规章制度,工作积极主动。3.5.2素养目的:营造良好的团队氛围,提升员工之间协作关系,给予员工归属感。3.5.3主要活动:加强员工的素质培训,创造良好的工作环

7、境与工作氛围,加强员工之间的沟通。3.6各班组应严格按照3定(定品、定量、定位)5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)的内容要求严格实施班组现场区域内的推动、执行活动。3.73定5S现场活动开展需要全体员工参与,对于阻碍、不服从本活动开展安排的人员,班组有权按照“科海发(200刃039号《机械产品车间生产安全与现场管理制度》”进行处理,对于该制度内未涉及事项,班组视其情节轻重给予停工学习(1・3天)、罚款(10-100元)等的处理。3.9各片区责任人员必须团结一致,3.8班组需将本组责任现场区域划分为若干个小片区,并确

8、定各片区的责任人员,片区责任人员由1名以上人员组成,原则上最多不超过10人。每天共同整理、整顿、清扫责任区域的立体空间现场环境并得以维持,严格按照3定原则摆放责任区域内的产品及物件。各片区必须保证本区域内的地面无杂物,墙体、设备、工作台、物流车、物料框、工装、模具、工具、工具柜、更衣柜、水杯架、宣传栏等外观完好干净、摆放或悬挂整齐、运动部分润换

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