3定5S活动规章制度

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1、3定5S活动规章制度例1：不要物品处理规定第1章总则第1条为了使生产现场的“不要物品”能及时、有效地得到处理，使现场环境、工作效率得到改善和提高，有效开展整理活动，促进3定5S活动的推进，不断完善现场管理水平，特制定本规定。第2条本规定适用于生产现场各类“不要物品”的处理工作。第3条不要物品时指工作现场中一切不用的物品。第2章职责划分第4条采购部负责不用物料的登记、判定、处理工作。第5条生产管理部设备组负责不用设备、工具、仪表、计量器具的登记、判定、处理工作。第6条生产管理部工位器具组负责不用工位器具的登记、判定、处理工作。第7条生产管理部信息管理组负责不用的电子化办公设备的

2、登记、判定、处理工作。第8条质量管理部负责不用的自制件、半成品、成品的判定、处理工作。第9条行政部负责所有办公用品、低值易耗品的登记、判定、处理工作。第10条各部门负责本部门其他不要物品的登记、判定、处理工作。第11条生产管理部车间主任负责组织现场不用物品的审查、判定和申报工作。第12条财务部负责不用物品处置资金的管理工作。第3章不用物品处理程序第13条各车间、各部门及时清理“不要物”，将“不要物”置于统一的暂放区，报相关责任部门审查批准后，同责任部门进行分类和标识，并记录在“不要物处理清单”及台账中。第14条在正常情况下，每月一次向有关部门申报处理“不要物”，由责任部门按分

3、类填好“不要物处理清单”，报部门领导审查、批准。第15条各车间需每季度（特殊情况除外）汇总一次“不要物处理清单”，上报生产管理部，由生产管理部协调采购部、质量管理部、行政部、财务部等判定处理方案。第16条各相关部门严格按批准的方案实施，完毕后填写“不要物处置详情表”，上报财务部。第4章附则第17条本规定由生产管理部制定，由3定5S推进办公室负责解释。第18条本规定经总经理审批通过后，自发布之日起执行。附件1.不要物品处理清单2.不要物品处理申请单例2：现场定置管理制度第1章总则第1条目的为了科学地区分生产现场的各类物品，合理配置生产现场的、物、场所，促进生产现场管理的文明化、

4、科学化，实现3定5S管理，达到高效生产、优质生产、安全生产的目的，特制定本制度。第2条适用范围本制度适用于工厂现场环境的改善与管理工作。第3条定置管理实施原则1.有图必有物原则。每一个定制管理图都必然有与其相对应的放置物品。2.有物必有区原则。物品放置区域划分明确。3.有区必有牌原则。所有物品定制区域必须悬挂标识牌，标识牌内容应按照统一要求制作。第2章定置管理实施规划第4条定置管理工作应配合整理、整顿活动开展。第5条3定5S推进过程中，3定5S推进办公室应成立定置管理小组，负责定置管理共组的组织实施。第6条工厂现场的定置管理内容如下表所示。工厂现场的定置管理内容说明表区域定置

5、内容说明1.根据车间的生产需要，合理设计车间定置图2.对工段、班组级工序、工位、机台定置3.对工具箱定置生产车间1.设备定置2.对物品的临时停滞区域定置3.检查现场定置现场区域1.定置材料区、半成品区、成品区、返修区、废品区2.定置易燃、易爆、污染物停放区可移动物1.劳动对象定置2.工卡、量具定置3.废弃物定置第3章工艺分析与定置现状分析第7条定置管理小组通过查阅相关资料，进行现场观察、记录，了解生产现场生产方法、机器设备和工艺流程的情况。第8条定置管理小组根据工艺研究分析掌握的情况，分析记录事实，确定以下问题1.生产方法是否属于先进水平2.生产方法是否需要改进、更新3.工艺

6、路线、搬运路线是否科学、规范4.现场信息流转是否通畅第9条根据确定的问题，定置管理小组组织相关人员讨论，并拟定改进方案第10条定置管理小组分析当前生产现场的人员、物品与场地的结合状态，具体状态等级划分标准与处理办法如下表所示。生产现场的人物结合状态等级划分标准与处理办法状态类型划分标准实例说明处理办法A状态人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态操作人员使用的各种工具，由于摆放地点合理而且固定，当操作者需要时能立即拿到长期保持B状态人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态操作人员在加工一个零件时需要使用某种工具，但由于现场杂改进乱或忘记了这一工具放在何处，结果因寻找而浪费了

7、时间C状态人与物处于没有联系的状态生产现场中存在已报废的设备、工具、模具，以及生产过程中产生的垃圾、废品、切屑等消除第11条定置管理小组应对照标准检查生产现场的物品、信息流动情况，并按照标准要求对其进行改进。具体标准如下表所示。生产现场物品、信息流状态标准项目标准位置台账通过查看位置台账，可清楚地了解所需物品的存放场所平面布置图标明物品摆放场所的具体位置场所标识摆放位置标明的物品的编号、名称、图示等信息，表示该物品摆放在此处现货标识物品的自我标识，标明物品本身的名称及相关事项第4章定置管理工具设计第12