HQP-18仓储管理作业程序

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1、修訂丿歷(RevisionNotes)版本日期修改摘要(Excerpts)備註A2008/07/01首次制定。B2009/02/25修订6.11.1、6.11.2增加6.11.4oC2010/03/03修订窗体名称与ERP系统一致。D2012/04/09修订623。E2012/06/18場地變更,修正流程。F2012/08/20增加仓库温度管控6.11.1「簽相關單位:會簽意見:會簽相關單位:會簽意見:□管理者代表□工程部□管理部□塑模部□財務部□注塑部□品保部□冲模部□資材部□冲麽部□組裝部□機設部□加工部□核准審査製(修)訂年月

2、曰年月日年月日公佈賁施日期:年月曰表草編號:FK-DCC-001C1.1.目的1.1为防护入库后Z物料、成品在鉴别、搬运、包装、储存、出货、保护上,能适当管理,避免质量发生变异,将产品安全送达顾客指定之交货地点并符合顾客要求。1.2妥善保管物料,数量上不可遗失短少,达到帐料合一,质量上保持最佳状态。2.范围2.1本公司有关物料、半成品、成品、商品、及客户提供之财产管理皆属之。2.2从进料至交货顾客指定Z地点Z鉴别、搬运、包装、储存、岀货、保护等防护活动均属Z。2.3产品库存管理皆属此范围。1.权责3.1仓管单位:负责仓储管理,搬运、

3、包装、备料交货。3.2品保单位:负责执彳丁产品检验,及在府•品久存品质量确认。3.3采购单位:依业务需求进行各类原物料、半成品、成品、商品之采购事宜,对供货商及委外商作沟通管理。3.4生管单位:负责客户端出货需求,安排出货事宜,配合关务办理出货报关手续。丄名词解释4.1保税仓:用于存放保税原料、半成品、以及成品。4.2非保税仓:用于存放一般贸易之原料、半成品以及成品。4.3HSF相关资料:HSF不使用证明书(量产用)、HSF不使用保证书(样品用)、ICP测试报告(即SGS报告)、MSDS等资料。出货通知依岀货单,通知品保检验出货单扣

4、帐结束久存品中请复检产品确认依检验结果入对应库另iJ,ERP入帐结束出货单通知品保检验出货扣帐丄作业结束]y作业结束岀货单不合格产品管制IV不良品管制产品检验作业程序不合格品管制作业程序生产不良退料单、制令退料单销货退回通知单物料复检申请单不合格品管制作业程序彳、良品报废巾请单废品报废处理单不合格品管制作业程序6.作业内容6.1进料信息6.1.1资材采购单位依请购需求,查核库存后进行采购作业。6.1.2仓管人员依「采购单」、「委外加工单」所采购之数量安排收货作业。6.2收料、进货作业6.2.1仓管人员收到供货商來料,首先根据供货商「

5、送货单」之内容进行点收,确认料号、数量、标签(含GP)以及采购单号是否正确,如无谋,仓库在送货单签字确认并留底,于ERP输入「原料进料检验单/验收单」「委外加工制令检验单/验收单」交品保检验。6.2.2如冇数量不符、料号项目、卷标标示不符,立刻通知采购,由采购人员立即通知供货商或委外商处理核对,核对完成方可作收货作业。6.2.3品保检验允收后,于「原料进料检验单/验收单」「委外加工制令检验单/验收单」签字确认,仓管人员在检验允收后第二天作完入库及过帐确认作业,实物则入对应库别并登录库存卡。624品保检验NG时,依「不合格品管制作业程

6、序」处理,如生产急用须曲采购单位提出申请特采,经相关部门会签评估后确认可放行,仓库方可作入库作业。6.3.进货退出依「不合格品管制作业程序」,仓管人员依品保单位提供之「质量异常处理单」,开立「「暂收退出单」或「进货退出单」、「存货调整单」「商品借出单」将不良品退回供货商。6.4库存卡登录仓库依据各种窗体作业,原物料、成品等之异动,应实时登录于「库存卡」,以确保料帐合O6.5先进先出管理原物料、半成品、成品须依零件卷标或外箱的FI期作识别,依颜色标示进行先进先出之管理。(特殊情况除外)6.6发料6.6.1制令发料a)仓管人员依采购或生

7、产单位签核完整的「制令领料单」作领料作业,完成后进行ERP扣帐。662非制令发料非制令发料曲需求单位填写「一般领料单」,经需求单位权限主管核准,会签资材单位后,仓管人员依签核完整的「一般领料单」进行发料并于ERP扌II帐。6.7退料6.7.1.仓库依据各部门提供之签核完整的「生产不良退料单」、「制令退料单」进行点收并于ERP扣帐。6.7.2销货退回依「不合格品管制作业程序」,仓管人员依生管提供之「销货退回通知单」、「商品借入单」,进行退料点收,若该成詁为良品,经品保单位检验合格后,入帐于成品仓,若为检验不合格,则入帐于不良品仓,由仓

8、管定期填写「不良品报废中请单」中请报废。6.8成品入库6.8丄成品经品保单位检验合格,生产单位开出的「成品/半成品检验单/验收单」,仓管人员点收、核对合格标签、客户别等无误后签字确认,作入帐确认作业,实物则入对应库别并登录库存卡。6.

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