2019办公室5s推行计划

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1、办公室5s推行计划　　（2084字）　　一、目的　　塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境，激发员工团队意识、提升产品质量、降低生产成本、提升企业形象。　　　　二、5s起源及定义　　1．5s的沿革　　5s起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。　　1955年，日本的5s的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个s，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3s，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5s的著作逐渐问世，从而对整个现场管理

2、模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5s的热潮。　　2．5s的发展　　日本式企业将5s运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5s对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5s已经成为工厂管理的一股新潮流。　　根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5s的基础上又增加了节约(save)及安全(safety)这两个要素，形成了“7s"；也有的企业加上习惯化(shiukanka)

3、、服务(service)及坚持(shikoku)，形成了“10s".但是万变不离其宗，所谓“7s"、“10s"都是从“5s"里衍生出来的。　　3．5s的含义　　5s是日文seiri(整理)、seiton(整顿)、seiso(清扫)、seiketsu(清洁)、shitsuke(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“s”，所以统称为“5s”。　　1s——整理　　定义：区分要与不要物品、将不要之物品处理。　　目的：腾出空间，提高生产效率。　　2s——整顿　　定义；要的物品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。　　目的：排除寻找的时间浪费，一目了然。　　3s——清扫　　定义：清除工作场所内灰尘、脏

4、乱，并防止污染的发生。　　目的：使不足、缺点显现出来，是品质的基础。　　4s——清洁　　定义：将3s实施制度化、规范化、并保持成果。　　目的：通过制度化维持所改善的成果，并显现“异常”之所在。　　5s——修养　　定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。　　目的：养成遵纪守章的好习惯。　　三、5s活动推行时间　　5s做为企业管理中的一项基础管理活动，需要长期坚持不懈的推行，才能发挥其应有的效果，初见成效大约需要2-3个月，成果巩固大约需要4-5个月。生化部计划从20XX年11月开始正式导入5s推行计划。　　四、5s活动推行范围　　此次5s活动推行范围包括生化部和质量部的所有库房、车间、办公室、

5、厨房、餐厅及厂区等。　　五、5s活动推行方式　　此次5s活动推行方式采取本部门内部自己组织学习，自己推行的方式。　　六、5s活动推行条件　　1、基础资料：通过网上下载、书店购买、自行编写等方式解决。　　2、推行工具：投影仪、数码相机等从公司行政部借用。　　3、推行物资：标语、看板、油漆、货架、工具柜、筐子等由公司采购部采购。　　4、考核制度：将每月的考核结果同个人的工资结合起来。　　七、5s活动推行计划　　1、制订《5s活动推行计划书》，报行政部审批。（时间：）　　　　（3277字）　　1、目标概述：　　5s（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理是现代制造企业现场管理的法宝之一，5s活动的积极作

6、用就在于获得客户的赞扬、增强客户对产品品质的信赖，吸引客户下单；同时也促进公司各部门团队精神力量的提高和生产力提高；最终使我们降低成本，减少浪费，减少库存。树立公司良好的社会形象。　　2、具体实施方案：　　1）xxxx年2月组建5s推动小组，落实小组人员职责和划分责任区域，小组长由行政总监担任。　　2）xxxx年3月制定具体的拟定推行方针及目标，并通过宣传栏、资料、培训等广为宣传。　　3）xxxx年4月拟定工作计划及实施方法及奖惩办法；通过专题培训、宣传教育提升全员5s知识水平，掌握推行方法。　　4）xxxx年5月实施：对仓库、车间等没有标识的进行划分并标识，准备好评分公布栏、红牌等道具，然后

7、进行一次全厂上下彻底的大扫除。　　5）xxxx年5月活动评比办法确定：制定检查表，掌握评比标准。　　6）xxxx年6月检查评比：对车间、仓库、综合办公室进行检查评比。　　7）评比及奖惩：依5s活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。　　8）检讨与修正：各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。　　9）开展定期管理活动：建立5s管理制度，实施5s的3、6、9月强化月活动。　　3、实施目标注意事项：