2011物流案例与实践(一)复习资料

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1、2011物流案例与实践一复习资料第一章第三章案例1第四章案例1第五章案例12第七章案例1第八章案例1第十三章案例125第十四章案例4第1章框架（掌握）第2章案例1重点第4章案例1第5章案例12第7章案例1供应链第12章案例2分散与集中采购第13章案例1第14章案例3第一章一．物流案例的常用工具1.swot分析：即对企业的优势劣势机会威胁四个方面的商业环境分析。2.波特的五力模型：供应商现实竞争对手替代产品竞争和客户3.abc分类法;为了使有限的资源时间人力物力等企业资源得到更有效的利用。将库存物品按品种和再用资金的多少分为特别重要的库存A类,一般库存B类不重要库存,C类将管理

2、重点放在A类物质上,从而实现对所有物品的分类控制和管理4.ABC分类原理(区别对待.区别管理);它是一种管理理念、核心思想是找出关键因素,从而加强重点管理。Al类物品因尽可能从严管理，保持完整的精确的库存记录,给予最高的处理优先权，每月检查一才,占品种数的10%价值占总价值的70%。B类一般控制每3个月检查一次，占品种数20%左右，价值占20%左右。C类尽可能简单控制,占品种数的10%，品种数占70%。5.ABC分类的标准:（1）库存价值（2）缺货后果.(3)供应的不确定性（4）过时或变质风险6.物品分类的管理;为了最大限度的提高库存服务水平,减低成本。要对库存物品进行分类,

3、常用的是在帕累拖分析的基础上进行ABC分类80/20分析法一定提高提高维持/提高提高维持降低/提高维持降低/维持降低/维持7.绩效评估矩阵：8;采购与供应风险可分为；一般产品(供应商)瓶颈产品（合作伙伴）杠杆产品（合作会被供应商）战略性产品（战略合作伙伴）二、供应链管理知识9供应链管理的概念：美国供应链协会对供应链的概念：它包括了涉及生产与交付最终产品和服务的一切努力。从供应商的供应商到客户.供应链管理包括管理供应与需求.原材料.物件采购.制造与装备.物件的存放及库存查询.订单的录入与管理.渠道分销及最终交付用户。供应链管理的目标实要将客户所需要的正确产品能在正确的时间按正确

4、的数量正确的质量和正确的状态以正确的价格送到正确的地点，以实现总成本最小供应商考核：1、将供应商提供的商品价格水平排序。2、按价格和质量成本的绩效排名。3、综合考虑价格、质量、交货时间的因素，评价供应商的运作绩效。10.供应链:围绕一个核心企业通过对物流信息流.资金流的控制：把产品或服务生产流通过程中所涉及到的供应商批发商.零售商。11.物质的实质流动:①采购与供应管理（原材料/零配件供应商）②制造物流（主要制造商）③配送管理（自有仓库/配送中心或批发中心零售商最终用户）12.信息管理（1）信息管理系统（2）需求预测（3）管理信息（4）效率监控管理信息（5）计算机管理系统13

5、.全球供应链管理应考虑的外部环境问题（1）文化问题:包括民族.宗教习俗语言。（2）经济环境问题：包括劳动力成本汇率通货膨胀等。（3）政法环境问题：包括海关进出口政策工业保护等。14.供应链管理对企业管理的意义供应链管理的实现实把供应商生产厂家分销商零售商等在一条供应链上的所有节点企业都联系起来进行优化，使生产资料以最快的速度，通过生产分销环节变成增值的成品，到达有消费需求的客户手中。这不仅可以减低成本、减少社会库存，而且使社会资源得到优化配置，更重要的是通过信息网络、组织网络实现了生产及销售的有效链接和物流、信息流、资金流的合理流动。三、采购与供应链管理知识15.采购：是指在

6、市场经济条件下，在商品流通过程中各企业及个人为获取商品对获取商品的渠道、方式、质量、价格、时间等进行预测抉择，指货币资金转换为商品的交易过程。采购业务流程（1）根据MRP确定采购需求（2）生成处理采购订单（3）选择供应商（4）确定供应商（5）货物接收处理和监控（6）支付采购货款16.采购问题的解决方案思路（1）从资源优化角度实施JIT采购和MRP减少库存量，准确拟定物品采购计划（2）从效率角度减少采购处理时间，快速确定库存，满足生产线运行时间（3）从成本和效率角度确定安全库存减少资金占用量JIT采购和供应商优化来减低采购成本生产和库存成本（4）从管理角度利用采购和供应风险矩阵

7、进行采购预测和采购决策，确定采购方式，加强管理，17.供应商管理：一种致力与改善与供应商关系管理思想个基于管理软件技术的解决方案选择供应商考虑的三大基本要素：物品质量、成本和交货期18.解决供应商管理问题的宽架方案：(1)对采购的约束条件优化设计（2）寻找更好的供应商个资源，降低供应风险和成本（3）与供应商合谈。完成最佳的资源组织策略（4）简化购买过程，为企业生产经营提供物资保障19.加强供应管理的作用（1）加强与供应商的战略合作，缩短生产时间，快速实现商机（2）减少库存，加快库存周转，减少采购的费用等