二级圆锥圆柱齿轮减速器设计

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1、机械设计课程设计设计计算说明书机械基础综合课程设计说明书设计题目：带式运输机圆锥—圆柱齿轮减速器学院：机械工程学院专业年级：机械制造及其自动化11级姓名：张建班级学号：机制1班16号指导教师：刘小勇2013年8月30日机械设计课程设计设计计算说明书28机械设计课程设计设计计算说明书题目：带式运输机传动装置设计1.工作条件连续单向运转，工作时有轻微振动，空载起动；使用期10年，每年300个工作日，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为±5%。1-电动机；2-联轴器；3-圆锥-圆柱齿轮减速器；4-卷

2、筒；5-运输带题目B图带式运输机传动示意图2.设计数据学号—数据编号7-18-29-310-411-512-613-714-815-916-10运输带工作拉力（）2.12.12.32.32.42.42.42.52.52.6运输带工作速度（）1.001.201.001.201.001.201.401.201.401.00卷筒直径（）3203803203803203804403804403203.设计任务1）选择电动机，进行传动装置的运动和动力参数计算。2）进行传动装置中的传动零件设计计算。3）绘制传动装

3、置中减速器装配图和箱体、齿轮及轴的零件工作图。4）编写设计计算说明书。机械设计课程设计设计计算说明书28机械设计课程设计设计计算说明书设计步骤：一、选择电动机和计算运动参数(一)电动机的选择1.计算带式运输机所需的功率：P===2.6kw2.各机械传动效率的参数选择：=0.99（弹性联轴器），=0.98（圆锥球轴承），=0.96（圆锥齿轮传动），=0.97（圆柱齿轮传动），=0.96（卷筒）.所以总传动效率：===0.8423.计算电动机的输出功率：==kw3.09kw4.确定电动机转速：=8~15，

4、工作机卷筒的转速==59.71r/min，所以电动机转速范围为。考虑电动机和传动装置的尺寸、价格、及结构紧凑和满足锥齿轮传动比关系（~4），故首先选择750r/min，电动机选择如表所示表1型号额定功率/kw满载转速r/min轴径D/mm伸出长E/mm启动转矩最大转矩额定转矩额定转矩Y160M2-85.5720421102.02.0(二)计算传动比：1.总传动比：28机械设计课程设计设计计算说明书1.传动比的分配：，=<4，成立=4(二)计算各轴的转速：Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴(三)计算各轴的输入功率：Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ

5、轴=2.907×0.99×0.97=2.792kw卷筒轴(四)各轴的输入转矩电动机轴的输出转矩故Ⅰ轴4.058Ⅱ轴Ⅲ轴卷筒轴二、高速轴齿轮传动的设计(一)选定高速级齿轮类型、精度等级、材料及齿数1.按传动方案选用直齿圆锥齿轮传动2.输送机为一般工作机械，速度不高，故选用8级精度。3.材料选择由《机械设计》第八版西北工业大学机械原理及机械零件教研室编著的教材表10—1选择小齿轮材料和大齿轮材料如下：28机械设计课程设计设计计算说明书1.表2齿轮型号材料牌号热处理方法强度极限屈服极限硬度（HBS）平均硬度

6、（HBS）齿芯部齿面部小齿轮45调质处理650360217~255236大齿轮45正火处理580290162~217189.5二者硬度差约为45HBS。2.选择小齿轮齿数25，则：，取。实际齿比3.确定当量齿数，。(一)按齿面接触疲劳强度设计1.确定公式内的数值1)试选载荷系数2)教材表10—6查得材料弹性系数（大小齿轮均采用锻钢）3)小齿轮传递转矩4.0584)锥齿轮传动齿宽系数。5)教材10—21d图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限；10—21c图按齿面硬度查得大齿轮接触疲劳强度极限。6)按

7、式(10—13)计算应力循环次数；28机械设计课程设计设计计算说明书1)查教材10—19图接触疲劳寿命系数，。2)计算接触疲劳许用应力取失效概率为1%，安全系数为S=1，则==<1.232.计算1)计算小齿轮分度圆直径（由于小齿轮更容易失效故按小齿轮设计）==72.798mm2)计算圆周速度3)计算齿宽b及模数38.440mmmm4)齿高5)计算载荷系数K由教材10—2表查得：使用系数使用系数=1；根据v=3.296m/s、8级精度，由10—8图查得：动载系数=1.18；由10—3表查得：齿间载荷分配

8、系数28机械设计课程设计设计计算说明书=；取轴承系数=1.25，齿向载荷分布系数==所以：1)按实际载荷系数校正所算得分度圆直径2)计算模数：mm(一)按齿根弯曲疲劳强度设计m1.确定计算参数1)计算载荷2)查取齿数系数及应了校正系数由教材10—5表得：，；，。3)教材10—20图c按齿面硬度查得小齿轮的弯曲疲劳极限；教材10—20图b按齿面硬度查得大齿轮的弯曲疲劳强度极限。4)教材10—18图查得弯曲疲劳寿命系数。5)计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全