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时间:2018-07-07
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1、制造学院机械设计课程设计说明书设计题目:二级圆锥圆柱齿轮减速器(用于带式输送机传动装置中)专业:机械设计制造及其自动化班级:姓名:学号:指导教师:2014年1月3日31设计计算说明书设计任务书————————————————————————3电动机的选择——————————————————————4高速轴齿轮传动的设计——————————————————6低速级圆柱齿轮传动的设计————————————————14设计轴的尺寸并校核———————————————————19轴的校核(中间轴)————————
2、—————————————22滚动轴承的选择及计算———————————————————27键联接的选择及校核计算——————————————————29联轴器的选择———————————————————————29润滑与密封———————————————————————30设计小结————————————————————————30参考文献————————————————————————3131机械设计课程设计任务书设计题目:带式运输机圆锥—圆柱齿轮减速器设计内容:(1)设计说明书(一份)(2)减速器装配
3、图(1张)(3)减速器零件图(不低于3张系统简图:-原始数据:运输带拉力F=4800N,运输带速度,卷筒直径D=500mm工作条件:1、两班制,连续单向运转,载荷较平稳,室内工作,有粉尘,环境最高温度35°C;2、使用折旧期:8年;3、检修间隔期:四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修;4、动力来源:电力,三相交流,电压380/220V;311、运输带速度允许误差:5%;2、制造条件及生产批量:一般机械厂生产制造,小批量生产;计算与说明主要结果一设计步骤:电动机的选择1.计算带式运输机所需的功率:P===
4、6kw2.各机械传动效率的参数选择:=0.99(弹性联轴器),=0.98(圆锥滚子轴承),=0.96(圆锥齿轮传动),=0.97(圆柱齿轮传动),=0.96(卷筒).所以总传动效率:===0.8083.计算电动机的输出功率:==kw7.43kw4.确定电动机转速:查表选择二级圆锥圆柱齿轮减速器传动比合理范围=10~25,工作机卷筒的转速==47.77r/min,。则电动机同步转速选择可选为750r/min,1000r/min。考虑电动机和传动装置的尺寸、价格、及结构紧凑和满足锥齿轮传动比关系,故首先选择75
5、0r/min,电动机选择如表所示同步转速为750r/min确定电机Y系列三相异步电动机,型号为Y160L-8,额定功率7.5kW,满载转速31型号额定功率/kw满载转速r/min启动转矩最大转矩额定转矩额定转矩Y160L-87.57202.02.0计算传动比:1.总传动比:2.传动比的分配:,=>3,不成立。所以=3=5.024计算各轴的转速:Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴计算各轴的输入功率:Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴=6.92×0.98×0.97=6.714kw卷筒轴各轴的输入转矩电动机轴的输出转矩720r/min,31故Ⅰ轴9.662
6、4Ⅱ轴Ⅲ轴卷筒轴一、高速轴齿轮传动的设计1.按传动方案选用直齿圆锥齿轮传动2.输送机为一般工作机械,速度不高,故选用8级精度。3.材料选择由《机械设计》选择小齿轮材料和大齿轮材料如下:齿轮型号材料牌号热处理方法强度极限屈服极限硬度(HBS)平均硬度(HBS)齿芯部齿面部小齿轮45调质处理650360217~255236大齿轮45正火处理580290162~217189.5二者硬度差约为45HBS。4.选择小齿轮齿数25,则:,取。实际齿比5.确定当量齿数6.,45号钢调质。小齿轮齿面硬度为236HBS,大齿
7、轮齿面硬度为189.5HBS31。(一)按齿面接触疲劳强度设计其中1)试选载荷系数2)教材表10—6查得材料弹性系数3)小齿轮传递转矩9.66244)锥齿轮传动齿宽系数。5)教材查得小齿轮的接触疲劳强度极限;按齿面硬度查得大齿轮接触疲劳强度极限。6)循环次数;7)查教材接触疲劳寿命系数,。8)计算接触疲劳许用应力取失效概率为1%,安全系数为S=1,则==<1.23311.计算1)计算小齿轮分度圆直径==102.56mm2)计算圆周速度3)计算齿宽b及模数53.51mmmm4)齿高5)计算载荷系数K由教材=1
8、;根据v=3.09m/s、8级精度,动载系数=1.18;齿间载荷分配系数=;取轴承系数=1.25,齿向载荷分布系数==所以:6)按实际载荷系数校正所算得分度圆直径7)就算模数:31mm(一)按齿根弯曲疲劳强度设计m1.确定计算参数1)计算载荷2)查取齿数系数及应了校正系数,;,。3)按齿面硬度查得小齿轮的弯曲疲劳极限;按齿面硬度查得大齿轮的弯曲疲劳强度极限。4)弯曲疲劳寿命系数。5)计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳
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