二级圆锥圆柱齿轮减速器

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1、目录1传动简图的拟定………………………………………………22电动机的选择…………………………………………………33传动比的分配…………………………………………………44传动参数的计算………………………………………………45链传动的设计与计算…………………………………………56圆锥齿轮传动的设计计算……………………………………67圆柱齿轮传动的设计计算……………………………………98轴的设计计算…………………………………………………129键连接的选择和计算…………………………………………1810中间轴及其滚动轴承的校核计算…………………………

2、…2011联轴器的选择…………………………………………………2512箱体的设计……………………………………………………2513润滑和密封设计………………………………………………26设计总结…………………………………………………………27参考文献…………………………………………………………28231传动简图的拟定1.1技术参数：输送链的牵引力：F=2.5kN，输送链的速度：v=1.3m/s，输送链的齿数：z=18输送链节距：p=100mm1.2工作条件：连续单向运转，轻微冲击，使用期10年，每天工作16个小时，输送机工作轴转速允许误差±5%。

3、链板式输送机的传动效率为η=0.96。1.3拟定传动方案传动装置由电动机，减速器，工作机等组成。减速器为二级圆锥圆柱齿轮减速器。外传动为链传动。方案简图如图。方案图232电动机的选择2.1电动机的类型：三相交流异步电动机（Y系列）2.2功率的确定2.2.1工作机所需功率(kw):=/=/1000=/(1000)2.2.2电动机至工作机的总效率η：=×××=0.99*0.96*0.97*0.96*0.99^3=0.85873（为联轴器的效率，为轴承的效率，为圆锥齿轮传动的效率，为圆柱齿轮的传动效率，为链传动的效率）2.2.3所需电动机的功率(

4、kw):=/(1000)=2.5×1.3/0.85873=3.7847kw2.2.4电动机额定功率:2.4确定电动机的型号D=P/sin(/z)=100/sin(/18)=575.877mm=60*1000*V/(π*D)=60*1000*1.3/(π*575.877)=43.116r/min圆柱圆锥齿轮传动比=10~25链传动传动比=2~6∴总传动比合理范围为=*n=(20~50)*43.114=862.28~6467.1r/min符合这一范围的同步转速有1000、1500和3000r/min综合尺寸、质量和价格方面的考虑，选用电动机型号

5、：Y112M—4电动机额定功率=4kN,满载转速=1440r/min电动机型号额定功率(kw)满载转速(r/min)起动转矩/额定转矩最大转矩/额定转矩Y112M1-4414402.22.3选取B3安装方式=3.316kw=0.8587=3.7847kw=43.114r/minn=1500r/min电动机型号：Y112M—4=33.4023中心高H外形尺寸L×（AC/2+AD）×HD底脚安装尺寸A×B底脚螺栓孔直径K地伸尺寸D×E装键部位尺寸F×GD112400×（230/2+190）×265190×1401228×608×413传动比的分

6、配电动机型号为Y112M-4，满载转速=960r/min总传动比：=/=1440/43.114=33.40设高速轮的传动比为,低速轮的传动比为,链传动比为，减速器的传动比为,链传动的传动比推荐<6，选=2.8，=/=11.9286,×=2.9821,选取=3.0，则=/=3.9762≈3.98==3.0*3.98*2.8=33.432符合要求。4传动参数的计算4.1各轴的转速n(r/min)高速轴Ⅰ的转速：==1440r/min中间轴Ⅱ的转速：=/=1400/3.0=480r/min低速轴Ⅲ的转速：=/=480.00/3.98=120.60

7、3r/min链轴Ⅳ的转速：=/=120.603/2.8=43.073r/min4.2各轴的输入功率P（kw）高速轴Ⅰ的输入功率：中间轴Ⅱ的输入功率：低速轴Ⅲ的输入功率：链轴Ⅳ的输入功率：4.3各轴的输入转矩T(N·m)9550×3.785/1440=25.102N·m高速轴Ⅰ的输入转矩：24.851N·m中间轴Ⅱ的输入转矩：70.855N·m低速轴Ⅲ的输入转矩：270.808N·m=3.0=3.98=2.8=1440r/min=480r/min=120.603r/min=43.073r/min=3.747kW=3.561kW=3.420kW

8、=3.352kW=25.102N·m=24.851N·m23链轴Ⅳ的输入转矩：743.173N·m5链传动的设计与计算5.1选择链轮齿数取小齿轮齿数=17，大链轮的齿数=×=2.