二级圆锥圆柱齿轮减速器_设计书

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1、制造科学与工程学院机械设计课程设计说明书设计题目：二级圆锥圆柱齿轮减速器专业：机械设计制造及其自动化班级：姓名：学号：指导教师：2013年1月日23设计计算说明书一、设计任务书————————————————————————3二、电动机的选择——————————————————————4三、传动系统的运动和动力参数计算——————————————6四、传动零件的计算—————————————————————7五、轴的计算————————————————————————14六、轴承的计算——————————————————————

2、—20七、键连接的选择及校核计算—————————————————22八、减速器附件的选择————————————————————23九、润滑与密封———————————————————————23十、设计小结————————————————————————23十一、参考资料目录—————————————————————2423一、机械设计课程设计任务书设计带式运输机传动装置（两级锥齿轮—圆柱齿轮减速器）一、总体布局简图二、工作条件：连续单向运转，工作时有轻微震动，小批量生产，二班制工作，运输带速度允许误差为±5%。三、原始数据

3、：四、设计内容：l电动机选择与运动参数的计算；l齿轮传动设计计算；l轴的设计；l滚动轴承的选择；l键和联轴器的选择与校核；l装配图、零件图的绘制；l设计计算说明书的编写；五、设计任务l绘制减速器装配图1张。l绘制减速器零件图1-2张。l编写设计说明书一份。23计算与说明主要结果二、电动机的选择1、选择电动机的类型按工作要求和条件，选用三机笼型电动机，封闭式结构，电压380V，Y型。2、选择电动机的容量（其中：为电动机功率，为负载功率，为总效率。）由电动机到传输带的传动总效率为式中：、、、、分别为卷筒、圆柱齿轮、圆锥齿轮、圆锥滚子

4、轴承、弹性柱销联轴器的传动效率。23查表知：类别效率联轴器0.99圆柱齿轮（8级，稀油润滑）0.97圆锥齿轮（8级，稀油润滑）0.96滚子轴承（稀油润滑）0.985滚筒（不包括轴承）0.96所以因载荷平稳，电动机额定功率只需要稍大于即可，按表中Y系列的电动机数据，选电动机的额定功率11kw3、确定电动机转速卷筒转速锥齿轮圆柱齿轮减速器传动比范围一般为i=10～25电动机转速应在范围内即764～1910方案电动机型号额定功率kw电动机转速电动机重量Kg同步转速满载转速1Y160L-61110009701472Y160M-41115

5、001460123PS_通常多选用同步转速为1500和1000r/min的电动机（轴不需要逆转时常用前者）同步转速为1500r/min确定电机Y系列三相异步电动机，型号为Y160M-4，额定功率11kW，满载转速：1460r/min23综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量和带传动、减速器的传动比,选择第2种方案，即电动机型号为Y160M-4。电动机中心高H=160mm,外伸轴段D×E=42×110mm。三、传动系统的运动和动力参数计算1、分配各级传动比总传动比查表，推荐圆锥齿轮传动比，且，得，,满足要求。2、由传动比分配结果计算

6、轴速电机轴I轴II轴Ⅲ轴工作机轴各轴输入功率电机轴I轴II轴III轴工作机轴PS：Ⅰ—Ⅲ轴的输出功率分别为输入功率p乘轴承效率0.985。，23各轴输入转矩电机轴I轴II轴III轴工作机轴各轴的输出转矩分别为各轴的输入转矩乘轴承效率0.985将计算结果列在下表轴号输入功率P/kW输入转矩T/()转速n/（r/min）电机轴7.7650.761460I轴7.68250.251460II轴7.264142.54486.67III轴6.940866.3776.50工作机轴6.768844.8976.50四、传动零件的计算1、圆锥直齿齿

7、轮传动的计算选择齿形制GB12369-90，齿形角设计基本参数与条件：齿数比u=3，传递功率，主动轴转速，采用二班制工作，寿命10年（一年以300天计），小锥齿轮悬臂布置。（1）选择齿轮材料和精度等级①材料均选取45号钢调质。小齿轮齿面硬度为280HBS，大齿轮齿面硬度为240HBS。②精度等级取8级。45号钢调质。小齿轮齿面硬度为280HBS，大齿轮齿面硬度为240HBS23③试选小齿轮齿数,则（2）按齿面接触疲劳强度设计查表有齿面接触疲劳强度设计公式①试选载荷系数：。②计算小齿轮传递的扭矩：③取齿宽系数：④确定弹性影响系数：

8、由表，⑤确定区域系数：查[3]图10-30，标准直齿圆锥齿轮传动：⑥根据循环次数公式[3]式10-13，计算应力循环次数：⑦查[3]图10-19得接触疲劳寿命系数：，⑧查[3]图10-21(d)得疲劳极限应力：，⑨由[3]式10-12计算接触疲劳许用应力，取失效