移印工艺原理

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1、移印工艺原理移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。原理工艺过程很简单：先将设计的图案蚀刻在印刷平板上，把蚀刻板涂上油墨，然后，通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上。在蚀刻板上涂油墨的方法在蚀刻板上涂油墨的方法有很多。首先将油墨喷涂在蚀刻板上，然后用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉。这时，留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面，而后胶头下降到蚀刻板上，吸上油墨。吸油墨与印产品胶头吸上蚀刻板上的大部分油墨后上升，此时，这层油墨又挥发一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合。胶头的造形要能产生一

2、个滚压动作，以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气。在生成过程中油墨和胶头的配合最理想的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上，在生成过程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附着被转印到基质上)胶头印刷容易受空气、温度、静电大小等影响。如果从蚀刻板到转印胶头，到基质的整个过程中，挥发速度和溶解速度正好控制在平衡状态，那幺才算是进行了成功的印刷。如果蒸发太快，油墨被吸收前就已干涸。如果蒸发太慢，油墨表面尚未形成胶状，不易使胶头和基质附着。蚀刻板几种主要蚀刻基板:1.厚钢板2.薄钢板3.塑料光聚合板(可感光的)就任何图像而言，它们都是用照相的方法生成的。首先，用感光乳剂将

3、被拍照物体制作出正片，然后，把正片放在板面上。该板已涂感光层，在紫外线下曝光时，无图像区变硬。然后，洗去图像区的感光物质(塑料光聚合板要用水和酒精的混合液清洗)，最后晾干。这种高质量的蚀刻板制作设备价格低廉，按客户要求制造大约花费3,000元。对于金属板来说，一旦图像区的感光物质被洗去后，就将金属板放入如氯酸铁或盐酸等腐蚀材料中，进行蚀刻，并且需要精心操作。使用厚或薄钢板，还是塑料光聚合板取决于印刷商。厚钢板最适合生产制作，但印刷质量较差；薄钢板与厚钢板不同，通常预涂一层感光乳剂，比较实用；然而，塑料光聚合板在三者之中印刷的质量最好，但就生产制作来说却最糟。蚀刻的深度和质

4、量非常重要。深度不恰当，图像效果就差。如果使用有瑕疵的劣质钢板，那幺，印刷品就会反映出来。硅胶转印头转印头由有弹性的硅胶制成，可被做成许多不同的形状。它的作用是从蚀刻板上取得图案，并把图案转印到基质上。转印头吸收油墨的能力及其印刷质量受下列四个因素的影响:1.转印头的形状2.转印头的硬度3.转印头的表面条件4.转印头的制作材料转印头的基本形状倾向于圆形、长方形或正方形，这类形状适合转印头表面在先与蚀刻板接触，然后与被印刷物接触时，滚压图案。图案的尺寸和形状及滚压的力度决定了选用哪一种转印头。选取原则是:转印头越硬，油墨转印效果越好。而硬度取决于添加在橡胶里的硅油的数量，使

5、用带溶剂的油墨只需添加很少的硅油。理想的转印头表面非常平滑且无光泽；用浸透溶剂的薄纱仔细地擦拭转印头可产生很好的效果。在印刷约50,000次后，如果转印头显示出摩损的迹像，就应更换转印头，同时必须小心谨慎，不要损坏转印头表面。油墨硅胶转印头印刷薄片需要含颜料成份高，快速干燥树脂，溶剂蒸发快的油墨。由于可使用本工艺印刷的材料很多，所以各种油墨可供选择。硅胶转印头印刷用油墨由于其用量小而价格昂贵。而丝网印刷用油墨由于干得不够快，颜料含量只有5%，因而一般不适合用于转印头印刷。密封油杯型移印机相对于敞口型油墨槽的另一种选择是密封油墨槽机型。油墨盛在一个倒装的容器中，通过压力与蚀

6、刻板接触。该容器的刮刀从蚀刻板上清除油墨。由于该容器被密封，所以溶剂不能挥发，油墨的条件维持稳定，使机器使用周期更长。虽然这类机型似乎解决了油墨稳定的问题，但如何正确地调配油墨仍是很重要的问题，许多因素仍将影响溶剂的挥发。印刷机操作必须相当认真负责，否则会磨损蚀刻板，而容器将会把油墨喷涂在蚀刻板以外的地方。且换一个油墨槽价格昂贵。这种系统正日益应用于自动化生产线。胶头印刷的要点从底片到电镀蚀刻板：将欲复制的正象底片在有光聚合镀层的空白板前曝光，便可制成电镀蚀刻板。从胶头到电镀蚀刻板：此时，硅胶转印头被压在电镀蚀刻板上，油墨形成要印刷的图案，然后被抬起。从胶头到成品然后胶头

7、压在被固定好的基质上，此时油墨排出。从胶头上取下成品从被印刷物上抬起胶头，用刮刀刮去电镀蚀刻板上的油墨，这样胶头便能只从下次印刷所需要的部位吸起油墨。上海孚亨印刷器材有限公司