铜带机操作指引+移印工艺操作管理

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1、版号：A标题：铜带机操作指引页次：第1页共1页文件编号：1、将电源插头插入220V交流电源，打开机器启动开关按钮；2、安装铜带线于固定轮上，线端沿送线轨道放入至切刀口处，调节送料轮使之与铜线成90°直角；组装上模具组时，扳动离合器，使用套筒扳手插入主轴尾端，逆时针方向旋转将其高度调降至最低点，将切刀装入模具内;安装下模前，先将定模座的螺丝局部锁入，使模座高度降低，避免上模下行时相撞;5、模具对位时上模需正对下模中心孔位，旋转偏心主轴定位:把加工物件放入刀模槽孔内，对好尺寸踩下脚踏开关一次，完成操作。1、注

2、意事项:本机仅供被许可人员操作，操作前必须让真阅读本指引;2、本机器操作员在上岗前必须接受安全操作培训;3、4、遇到故障时，及时通知设备维修人员处理;本机采用脚踏板开关制，操作时切勿将手放入刀槽内，以免受伤;批准：审核：制定：吴杰军日期：年月日日期：年月日制定部门：生产技术部5、未使用时，关好电源开关，保持机器整洁。版本A移印工艺操作管理编制李伟页数6审核周学文日期2013-5-18文件编号:WI-PIE-017-A批准日期版本条款更改内容1.目的：规范操作文件，按WI标准作业2.适用范围：移印生产车间3

3、.定义：移印：是指通过移印胶头将电板上的图案移印到物料指定的位置上（按照客户要求，将LOGO、数字、日期、字母等移印到物料中）4.职责4.1.文员4.1.1每日生产报表的统计、审核，并监控各拉的生产进度是否符合要求全面负责本车间的人事、考勤管理，协助主管，确保本部门的相矢程序文件有效运行4.2领班与副领班4.2.1领班负责按生产单交货期生产排拉负责控制产品质量及生产异常处理，分析不良品的产生原因和改善方法负责移印车间作业员相关的操作指导及上岗考核4.2.2副领班负责协助领班统计每H产量并填写《生产日报表》

4、上4.3巡拉QC4.3.1负责协助领班控制产品质量及跟进生产上的异常问题4.3.2负责抬导作业员进行质量自检，并作好抽检异常作记录，发现异常及时反馈4.4操作员职责4.4.1负责完成领班安排的作业内容4.4.2负责对已生产好的产品自检4.4.3留意及反应产品的异常问题4.4.4保持岗位前后的整洁卫生（开机点检、5S）4.4.5当移印电镀件吋，先用天那水抹一次之后再印字，然后用托盘摆放，防止碰撞4.4.6作业员（移印员工）负责制作首板样板4.4.7安全操作，设备岀现异常不可私自调试，需通知技术员或管理人员维

5、护4.5技术员/调教员4.5.1负责调教丝印的首板样板4.5.2负责修理移印机在生产过程中所岀现的问题4.5.3负责移印胶头、印字夹具的制作及对生产设备的维修保养工作4.移印操作重点管控：4.1作业重点5.1.1生产前油墨确认，调油时，必须填写《调油记录》表，内容包含：生产时间、工作单号、机型、物料名称、油漆编号颜色、批号、开油水编号、开油水编号事项5.1.2每个生产单都必须通知移印IPQC做首件检验（按工程、开发样板标准），品管确认0K后才能生产5.1.3如客户有要求，必须使用客户指定化学品供应商的油墨

6、和开油水（严格执行）5.1.4WI文件若发生正常缺失，通常PIE人员巡拉或IPQC、生产主动发现，并提出补发要求,生技部按正常程序予以补发5.1.5若发生非止常缺失，相关部门发现后，需由责任部门提出申请,并提交保证书，方可补发5.1.6更新版本的WI或需报废的旧文件，由生产部文员需统一回收到生技部，统一报废处理5.2不合格品控制5.2.1作业员在生产过程中，应留意来料及丝印后的产品质量5.2.2当来料产品有不合格品超量时，应通知巡拉QC再检验的正常抽样及缺陷划分5.2.3对再检验有问题的产品作记录，并填写

7、在《喷油移印车间物料检验报告》上，再通知犁胶车间返工5.3.4对巡拉QC根据首板要求，对移印/丝印作业岗位的产品每2小时抽查20PCS，（包括已打好包装的）5.2.5当发现印字产品有问题吋，巡拉QC应立即纠正及解决，并把问题原因及跟进情况填写在《喷油移印车间巡查表》上，当缺陷数等于或超过3PCS时需要返工，对需要返工的产品，巡拉QC在巡查表备注栏注明返工，并做相应记录及对不良进行处理5.2.6返工后的产品再由巡拉QC检验，且在《喷油移印返工物料检验记录表》明确注明检验状态5.2.7当印字问题严重不能解决时

8、，应立即将问题反映给相关的技术人员或逐步升级，直至问题解决为止5.3不合格物料让步放行的控制5.3.1各生产拉在物料生产过程中发现不合格的情况，且认为此不合格情况可以被让步接受时，可进行物料让步放行中中请5.3.2各生产拉需要填写《物料让步放行中请表》（包括下批改善方法）随带不合格物料的样板交品质控制部5.2.3让步放行的物料必须与其他物料分隔储存、发放5.4生产过程中不合格品的控制5.4.1生产中发现不合格品的物料应放置不合