卡托普利对LPS致血管内皮细胞活化及损伤的拮抗作用

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1、薄板连铸坯中非金属夹杂物的研究王仕华王庆祥（武汉科技大学）摘要：本文叙述了薄板连铸坯中非金属夹杂物的来源、种类、特性和危害。提出了控制非金属夹杂物的措施。关键词：连铸薄板坯夹杂物!"#"$!%&’((’()*"+$,,-%-(%,.#-’(-(%’(+-(.’.#%$#++&-(#,$/0123#454610123752385123（!"#$%&%’()*+’,-./01’)%1)$%23)1#%.4.5-6"7)’8*.(’%1)9:;;<=）19:;<1=;：3#)+-+,)>$,’1$%$4-+’+./+."*1

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3、一就是钢中的非金属夹杂物。因为钢中非金属夹杂物的来源广、结构复杂、很难控制，并且对钢材的危害性大，所以对薄板连铸坯中非金属夹杂物的来源、种类、特性和危害进行分析，从而提出控制薄板连铸坯中非金属夹杂物的措施意义重大。!薄板连铸坯中非金属夹杂物的类型和来源=A=夹杂物的类型、组成及特性薄板连铸坯中非金属夹杂物类型较多，结构复杂。主要非金属夹杂物有氧化物夹杂（分为简单氧化物夹杂和复杂氧化物夹杂）、硫化物夹杂、氮化物夹杂［=］等。（=）简单氧化物夹杂：如B)C、B)DC:、E%C、0’CD、F4DC:、3’CD及其它被氧化的铁

4、合金等。它们主要是由于钢液前期氧化和后期脱氧反应产生的，其熔点低。（D）复杂氧化物夹杂：如B)C·B)DC:、B)C·F4DC:、B)C·G*DC:、E%C·F4DC:以及钙铝酸盐等。它们是由于钢液内简单的氧化物在高温、高碱度的炼钢条件下继续反应形成的氧化物、尖晶石类的络合物。此类氧化物熔点较高，易聚集。（:）硅酸盐：如HB)C·-E%C·:F4DC:·I0’CD。这类夹杂物是由于钢液前期氧化生成的金属碱性氧化物与后期脱氧反应生成的酸性氧化物0’C及两性氧化物F4进一步发生反应而生成的硅酸盐。它们能在DDC:钢液中以多

5、相存在。（9）硫化物：如G$0、B)0、E%0等。此类夹杂物主要是钢液内脱0产生的，它们在钢液中具有一定的溶解度，一般钢中硫化物夹杂的成份取决于钢中的锰含量和硫含量的比值。（J）氮化物：如F4K、3’K、L*K等。此类夹杂物主要是由于钢中存在的K以及钢液与空气接触吸K而形成的。K在钢中的溶解度大，所形成的F4K夹杂颗粒非常小，3’K、L*K在钢中实际不溶解［D］。=AD非金属夹杂物的来源薄板连铸坯中的非金属夹杂物来源广泛且复杂，主要来源于内生夹杂（是由于钢液内进行一系列的物理化学反应生成的）和外来夹杂（由耐火材料、保护

6、渣以及合金料带入的夹杂）［=］。从生产实践中分析可知铸:J=坯中非金属夹杂主要来源于以下几个方面：（!）冶炼过程的脱氧产物这部分夹杂主要是由于钢液中未能上浮的脱氧产物，其尺寸小于"#者居多，通常是单相的晶体和尺!$寸较大、串簇状的%&以及硅酸盐的复合相［"］。较小尺寸的球状、块状和簇群状%&夹杂物是由于钢液"’("’(强脱氧时和对钢中大型夹杂进行变性处理时而产生的。（"）钢液的二次氧化产物这部分夹杂主要是由于钢液中的元素与空气、耐火材料和炉渣中的氧化物发生化学反应所生成的，主要产物是弱脱氧元素（)*、+,）的氧化物。据

7、文献［"］介绍，钢包开浇到钢水进入结晶器后钢水中［%&］的变化为：钢包到中间包钢水中［%&］的氧化占总氧化损失的(-.，中间包注流冲击区卷入空气［%&］的氧化损失为(#.，包衬和卷入渣子使［%&］氧化损失约为"-.，水口耐火材料使［%&］氧化损失约为!#.。其中钢水与空气接触二次氧化使［%&］损失占总损失的/#.以上。还有文献［(］指出，低倍检验出铸坯中大约0#.的非金属夹杂物是钢液接触空气再氧化的直接产物。可见钢液的二次氧化产物是铸坯中非金属夹杂物的主要来源。（(）耐火材料的侵蚀物和剥落物在钢水精炼过程中钢包耐火材料

8、受到钢液的冲刷以及炉渣侵蚀变成的夹杂，钢水在浇注过程中与中间包包衬、长水口、浸入式水口接触造成耐火材料的冲刷和剥落进入钢水中形成的夹杂。这些夹杂有的来不及上浮而存在钢中造成铸坯中夹杂物增多。（0）钢包渣、覆盖剂、保护渣转炉出钢时下渣和在精炼过程中进行合金微调时，产生的钢包渣，在吹氩过程中或在大包、中间包快浇完时炉渣被卷入并滞留在钢