桥梁7-梁式桥构造施工

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1、要点1、简支梁（板）的基本构造，主筋、弯起钢筋、箍筋、分布钢筋的力学作用。2、最小配筋率3、最小保护层厚度与环境条件4、连续梁的分跨原则（按结构的受力条件）5、桥梁结构的最终内力与施工步序的关系（1）整体现浇与逐孔施工（2）整体现浇与悬臂浇注法施工步序影响桥梁的最终内力，不同的施工方法计算模型不同。常用简支梁桥的适用跨径和主要尺寸见表7—19。（2）整体式板桥的构造整体式板桥横断面一般是等厚的。其纵向主钢筋配置在板的最下层。板的横截面中部2/3板宽内，按计算需要配筋；在两侧1/6板宽内考虑荷载偏载作用，板内增加15%。板在计算上一般不需要设置

2、斜筋，但习惯上仍将一部分主筋在1/4～1/6计算跨径处按30o或45o弯起，起架立筋作用，同时其到加强板桥的整体性的目的。板内主筋直径不宜小于10mm，跨中间距不大于20cm。支点处每米板宽不少于3根。横向钢筋放在纵向钢筋之上，按单位长度上的面积不得少于单位宽度上纵向主钢筋面积的15%配置，直径不小于6mm，间距不大于25cm。整体式板桥一般用于跨径较小或异形桥梁。图7—35整体式板桥构造示例图7—36典型预制简支空心板构造图示例图7—37典型斜板桥构造示例对于装配式斜板桥，根据角度的不同，应将钝角的顶面顶层和锐角的板底底层钢筋加强，以抵抗锐

3、角及钝角部位的局部弯距。为防止板体的翘曲和平面位移，在板端的中央应设置栓钉固定，但不应影响板体温度力引起的伸缩。见图7—37。图7—40装配式梁桥的横断面图7—41a)b)c)图7—45箍筋的构造形式图7—44焊接钢筋骨架构造示意图图7—46预应力钢筋在横断面上的布置图7—45预应力混凝土梁配筋2．主梁的预制工艺这里只介绍钢筋混凝土T梁，先张预应力空心板，后张预应力混凝土梁或板等的几个预制要点：（1）焊接钢筋骨架的施焊与组装为了减小焊接钢筋骨架的焊接应力和焊接变形，应采用双向焊缝（使骨架维持一平面）、分层交错焊（减小骨架局部焊接温度和温度应力

4、，和控制骨架的变形）。每道焊缝分两层施焊（减小每道焊缝的焊接温度）等焊接工艺。平面骨架焊接在工作台上进行。钢筋要整片按图摆好，垫平（粗细筋中线在同一平面上），卡紧后施焊。焊好一面后，将骨架翻身，再焊另一面。焊接钢筋平面骨架在工作台上，应设预拱度（跨中预拱值，L＝16m时，为4～6cm，L＝20m时为5～7cm），以抵消骨架被焊接后两端的上翘。焊接平面钢筋骨架吊放在底模上，绑扎、点焊箍筋、防收缩钢筋，横梁钢筋等形成立体钢筋骨架。安装T梁侧模（箱模）；绑桥面钢筋：安装预埋件。经验收后即可浇筑混凝土。（2）先张预应力混凝土板（梁）的生产先张预应力混

5、凝土板（梁）是在台座上生产的。台座长100m左右，一端为锚固端（夹具、定位板、横梁、可将预应力筋锚固在台座上），一端为张拉端，设有液压拉伸机，可将张拉后的预应力筋，经夹具、定位板、横梁等锚在台座上。先张法预应力筋张拉程序是：0→初应力→1.05σk（持荷5分钟）→0.9σk→σk（锚固）。其中初应力是使多根预应力筋中的应力一致，其值取控制应力σk的10％；1.05σk（持荷5分钟）是为了消减预应力筋中的松弛损失；设0.9σk期间用以安装模板，绑扎非预应力筋，以保证施工安全；完成上述工作后将预应力张拉至控制应力σk，并进行锚固。锚固后即可浇筑混

6、凝土。在混凝土达到设计规定强度后，可以放松预应力筋。放松预应力筋是把预加力由台座传至构件，即施加预应力。可用砂箱或千斤顶。用砂箱放松时，放松速度均匀一致；用千斤顶放松时，施加的拉力不得超过张拉时的控制应力。放松过程中，要防止构件发生翘曲，裂纹及预应力钢材折断现象。（3）后张预应力混凝土梁的生产后张预应力混凝土梁的预留孔道形成可以采用铁皮波纹管、胶管抽芯、金属收缩套管抽芯、充气充水胶管抽芯等方法。预留孔道的好坏，是预应力筋的穿束和张拉是否顺利的关键，为此要求：预留孔道的直径比预应力束的外径大10～15mm；孔道位置准确、圆顺；在浇筑混凝土过程中

7、，制孔器不上浮、不移动、不漏浆。预留孔道工作与非预筋的绑扎是在底模上进行的。完毕后，安装梁的侧模（箱模），绑扎桥面钢筋，浇预应力梁体混凝土。待梁体混凝土达到设计规定强度后，即可施加预应力。张拉程序是：0→初应力→1.05σk（持荷5分钟）→0.9σk→σk（锚固）。构件中多根预应力束分次张拉时，应使张拉合力作用线在截面核心以内，以防止构件边缘出现过大的拉应力。因此张拉时应分批、分阶段、对称地张拉。先张拉的预应力束的混凝土弹性压缩的损失（σs），比后张拉的预应力束大。这一点应该注意。应按设计要求进行摩阻测试。测试可用油压千斤顶或用电阻应变传感器

8、或用钢弦传感器进行。测试的目的是判断预留孔道的质量和预应力筋与孔道壁实际的摩擦损失，必要时据以调整预应力筋张拉控制应力和张拉程序。压浆的目的是通过凝结后的水泥浆，使