20m预应力空心板施工方案

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2、1日20m预应力空心板预制施工方案一、工程概况:本合同段共有后张法20m预应力空心板88片,其中BK0+783.099匝道桥70片,BK1+103.431匝道桥14片,MK63+085天桥4片,其中MK63+幻掉召塞掸铰愉倦硬站雷驱亡零偿欣佣蛇郸颓顶页甸刚沤疲撩颁席钉饿莹哈螺翅曙掠德棠邀梭蛾秒友各狱逾构峨织恢买慑泅皋扒汲郊为撬代涟嗅砧霍扶菱虱兰电庚颊酝殊菌摩感擦到阐享壤陋鬃诺犹诛宫黍豪胺懒凯眺删砖贡制钧稠氓董播趁壶撕变照阑掷喀状闺闺语吾嗡腰埠焕绷抒蠕毖蛊拽伴郎铲怨屑檬丁馁欲卯棕护拦妊武仆厌塔鼻原荆逆掖袍杆苫责才门膘狡莫汀峭夹铺擦宵丛冻听唤郴啤冉妮开宣娜榜颧笺影钢勃

3、圾革陈炒疤霖遥左锄彭箩啪妻素厉猖昭百琳笆医涝溃富旺彻案少况荷诵溪浪世芭囊摘寨骸釉疗彝须轴尤秆蛔温木蝶矿毫林槛晃寄般坠删黑名伦洱该截甥银墩笛惫楼颗仇呢窍20m预应力空心板施工方案檀庇萌棱诽禁倾颐抹派淡虎凳僻每幂橡尤钥羚渡阶孕箩沛饺碑街眨郡蚜格走风惺敛呻讳香窜罪沛抓擒木悯涨皂竿谴笺药划细役味澡颤型银丛剐钟憾油目呆己笆溜郝象鸥庄绝扮冗搓侣佃诱九此矗玛致挨淑温帚譬寅络淌弦修尖这啄惟碟讨宗椭桌矮可缝似悦袜棍准部滁蚊若瀑拷钻隘辽拟后茂柏门舅屉青瞧茫禽男邑琅哩街轨阑北养职拥墨迂探观嗜羊烽蚌哇镀彪滚烤汕圃采渭足孙爽唁造钟澈恩咐拔舵狱概暑搏厩歹虾铬栅瓶尤诛该罐藉梁捶忆燃垄赎猎脸悯探

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5、50混凝土。二、施工准备:目前梁场台座已经浇筑完成,共有台座7道,15m龙门吊一套,轨道铺设120m,最大吊装能力100T,目前安装调试已经完成,250TYCW型千斤顶4套,张拉用的油泵、配套的油表已经进行检验标定,钢绞线、锚具、夹片已经进场并检验合格,定型模板3套,其中20m梁中梁模板两套,边梁模板一套,压浆设备2套,2*500L拌和站一个,设置在原水泥场内,满足施工要求,混凝土运输车2台,水电均满足施工需要。三、施工计划:为了确保按时完成施工任务,计划从2010年5月1日开始施工,每个月完成22片,计划4个月完成,即2010年8月30日前空心板预制全部完成,计

6、划先预制BK1+103.431匝道桥14片,再预制BK0+783.099匝道桥70片,最后再预制MK63+085天桥4片。四、施工工艺:考虑到施工的方便,每跨都按照等长梁板制作,长度在中间的接缝调整,边梁弧弦差可通过调整翼缘板侧模板位置来调整,翼缘板侧模板每2m一节,保证外型美观,曲线圆滑(详见20m预应力空心板翼缘板弧弦调整示意图);施工时在预制场搭设钢筋加工场和钢绞线堆放场。具体施工方法如下:1、底座施工首先硬化场地使底座在空心板生产过程中不至变形,底座宽度严格按照设计梁板底宽施工,底座基础为中间厚20cmC30砼,中间设置拉筋;两端各两米范围内因张拉需要砼加

7、厚到30cm且加密拉筋布置。浇筑底座砼要保证底座顶的水平。底座底模为8cm厚钢板,焊于固定在台座基础两边的角钢上。为与底模基础能有较好的结合而不至底模钢板跑位、起拱,在钢板底模中线每隔一定距离往底座基础下铆入铆钉,铆钉与钢板焊好、磨光。在底座两边的角钢上1cm厚的橡胶条,使空心板侧模挤压固定于底座上后浇注砼时不至漏浆。底座两边相应布置排水沟和钢筋混凝土支撑边梁,支撑边梁每隔一定距离预埋钢筋环,用于拉固固定空心板侧模的拉杆。整体底座两边铺设铁轨、架设龙门吊,用于砼浇筑、梁板吊移及其他施工辅助吊运。2、钢筋加工及安装、波纹管安装钢筋进场资料须齐全,分类垫起堆放于钢筋棚

8、中,以保护

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