攀钢四号高炉强化冶炼实践

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1、维普资讯http://www.cqvip.com四川冶金Siehuanbletallur~攀钢四号高炉强化冶炼实践攀枝花钢铁集团公司炼铁厂林J【摘要】较高的冶炼强度是玷炼高钛型磁铁矿高炉稳产高产的必要条件攀钢4号高炉桎产己1O年有余，炉龄老化由于采艰提高入妒品位，降低入炉粉末，优化妒耕蛄构，富氧喷煤，妒身喷潦造村等措施，并根据妒龄末期，采用合适的热制度和上下部调剂的原别，提高了冶炼强度，技术经济指标不断优化。1999年用系数达到2041t／m3d，焦比4636ke,／tFe{某比】1252kg／tFe，风温I1763℃【关键词】高妒强化墙炼鼓风动能利用系数1前言2强化冶

2、炼的主要措施攀钢4号高炉投产于1989年9月，有效2．1提高烧结矿品位，优化炉料结构，容积1350，皮带上料，系并罐无钟式炉顶改善料柱透气性高炉。投产1O年来，先后成功开发了多环布2．11提高烧结矿品位料，中心加焦，配加焦丁，硅石和酸性球团等攀枝花高钛型钒钛精矿具有品位低，含新技术。上部调剂技术日趋成熟，生产指标no2、高，sio2低，成球性差等特殊理化逐年提高(见表1)，到1998年4月利用系数首次突破2．Ot／m3d，此后一直保持良好的生性能，其烧结矿品位低，强度差，粉末多。攀产势头。但此时，4号高炉冷却设备大量破钢近几年采用适当增加富矿配比等技术措损(见表2)，如

3、何做到高炉晚期炉龄强化冶施，使其性能得到一定改善。TFe由1994年炼，本文就4号高炉这方面的操作经验作一45．59％提高到1998年的47．22％。(见表3)介绍。表3近几年烧结矿部分指标表14号高炉投产历年利用系数年份1994】995II996l9971998薯、I】995I9961997【998I1．999一级品率83l087o5l8898帅．∞帅57帅．m45594564j460146．4746．8047．22l1652【7】9】8421．909】9562．o4o转歧指数68【6905J6988697569．306928抗摩指数64I656．2646．464舭j

4、59g5965435】9462^炉粉末85l7．9．564334I20(ke．／~,r'e)，／】55675】I2．51998年，4号高炉成功地开发了配加硅to斛1嘴1】092_109】I39_I76石试验，提高了人炉品位的同时，又适当地提一8463009】0009940488I673高熟料比。配加硅石后，停用了低品位的普通块矿(风云矿和元谋矿为褐铁矿，TFe=表24号高炉冷却壁主要破损区域情况统计36％～42％)，而改用含铁量较高的块矿(会理矿为赤铁矿，TFe=52％)，不但使人炉品位提高到47％以上，而且熟料率提高近2％，改善了炉料结构。2．1．2降低人炉粉末维普资

5、讯http://www.cqvip.com2001年第4期钒钛烧结矿由于含有较多的o，，粘结2．2．1攀钢高炉的原料品位低，渣量相较少，强度低，粉末多，影响料柱的透气性，大，加之钒钛烧结矿的低温还原粘化率高，软所以减少人炉粉末对攀钢高炉尤为重要。4熔温度高，高炉软熔带位置低，料柱的透气性号高炉充分发挥6个槽的优势，让烧结矿充差，压差高，所以合适的鼓风动能对高炉冶炼分过筛，保证过筛时间85秒以上，大大减少的顺行是至关重要的。4号高炉1991年以了人炉粉末。1999年l一9月平均值为前风口面积为+160ramXl8，造成高炉中心吹2．02，大大改善了料柱透气性，为高炉强化冶

6、不透，边缘气流过分发展，炉缸中心堆积严炼打下了基础。重。1992年后几次调整进风面积(见表4)，2．1．3优化炉料结构1996年，随着富氧率提高(0．2—2．O％)和喷随着喷煤量的增大，矿焦比增大，透气性煤比的增加，发展边缘的作用日超明显．必须变差，4号高炉将筛下焦回收再过筛成小焦提高鼓风动能。从1998年的生产实践看，风丁，矿石混加300～40Ok批料，约占矿比口面积为+l柏mmX5+4130,,,m×13，面积为2．0％，能有效改善料柱的透气性。0．2495m2是合适的。2．2调整适宜的鼓风动能．活跃炉缸表4风口的进风面积调整情况时间19973前【9973—1997

7、619976一I9978：19978—19971I1997．11至今风口情况+1)'~140rcan×15I加mmx10Ihrx8+【40mm×5舢×【8口O3中]30rcgn×8【30兀町lx10~el3OnunxI3风口面lO,()O．277O2710．2600256O25o2、2．2稳定的高风温操作期炉龄稳定高产。随着冶炼强度的提高，中4号高炉有4座外燃式热风炉，热风温心加焦的比例也是逐步提高，5％一8％一度能达到1l8O℃。以前由于操作不规范及12％一16％。利用系数为2．Ot／m3d，中心加认识不足等多种原因，风温一直不高。由于