散装小麦储藏技术研究

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1、一32粮食储藏1993(2)散装小麦储藏技术研究侯永生楚见’妆f1．一—————～(河南省平顶山市第一粮库467021)搞鼻本研究针对近年来散装人库新小麦杂质含量大、水分含量高，难以久储的问题，将溜筛躁杂，A1P熏蒸，机械通风等储粮技术有机地综合于一体，使杂质含量降至国标以内，度过后熟期的小麦各项储藏指标保持在安全标准以内，从而保证其长期安全储存。关_饲竺后熟羲一、刖爵近几年来，各地普遍存在小麦入库质量差，水、杂含量高的现象，严重影响着小麦的散装储藏。为了解决这一难题，我们将机械除杂，熏蒸杀虫、机械通风等储粮技术综合运用于该项工作中，通过生产性试验，收到了理想的效果。0结论通过以上实验可以

2、看出，在同样的色谱条件下，采用毛细管色谱柱可以使检测下限由用玻璃填充柱的0·lppm提高到0．01ppm，就检测DDVP]~言，使用玻璃填充柱进样I#I(0·O2#g／m1)不出峰，而用毛细管柱进样1／,1(0·02#g／m1)，蜂高为7·0ram。由此可见，使用毛细管柱检测有机磷农药残留不但是可行的，而且是今后检测农药残留的发展方向，所以我们认为此项试验是成功的，可供粮油检测部门参考。参考文献(略)收稿日期(1992082S)STUDYOFCAPILLARYCHROMOTOGRAPHICCOLUMNDETERMINATIONOFORGANOPHOSPHORUSPESTICIDESRESI

3、DUEWangXingGaoYongwang(QiqihaeGrainandOilSanitationInspectionStation，Heilongjiang)WangZhihaiLiHuilin(GannanGrainandOilSanitationInspect[qnStation，Heiloniang)，r己第22卷散装小麦储藏技术研究33二、材料与方法(一)材料r1·试验仓房试验选在河南省平顶山市第一粮库九号仓进行。该仓系球网屋架结构平房仓，仓内长51．9m，宽19．1m，装粮高度4m。2·试验对象1991年调入小麦3000吨，入库前经调查预测，杂质含量2·9～2·8，水分符台

4、调拨安全标准(12．5％)，容重不低于，3og／Lo3．其他配套设施自制溜筛一台，可与输送机配套使用，移动式脏带输送机两台地上笼通风网，4-72-11NoASA型离心风机4台；奉库研制的CWSY-l型AlP仓外施药器两台及干湿计、米温计、培养皿等。(-)方法试验自1991年4月开始，1991年l2月结束。1·溜筛的设计制造根据由受试小麦舶含杂情况及粒度分布曲线确定溜筛的筛孔大小，保证筛理充分，使过筛后的小麦杂质含量降至国标以内，而且可与输送机配套使用的原则，制造出有效筛理面积2．5×O·8m，筛孔6×6孔／英寸，金属丝编织筛面，筛体倾角可调、生产能力lOT／h．的除杂溜筛一台。2．机械通风

5、系统的设计安装根据主风管风速不大于12m／s，支风管风速3～5m／s，通路比I：I．5等原则，设计的通风系统为，主风管四条，两刨各接通六条支风管，主风管直径0．48m，支风-露管直径0·26m；风管由柳条编制，园Rnlf±s}·轴风管=吏且管单位(-)外包一层麻袋。风网布置见图I。囝I地上笼通风同设计3·小麦入仓小麦入仓时，先用一台输送机将小麦提升至溜筛顶端，小麦自溜筛上部自然流经筛面而除去杂质，然后再由另一台输送机将小麦送至预定部位．见图2。图2小麦八夸流程34粮食储藏1993(2)4．施药熏蒸新收获小麦入仓，正值高温高湿季节，也是虫霉活动的旺季，发生虫害应立即杀治。我们采用自制的CWS

6、Y．1型A1P仓外施药器进行低剂量间歇熏蒸(剂量Ig／m。·次，每次密闭l5天，共施三次)。5．通风降温降水小麦在后熟期间，水分增加，其粮堆内产生大量积热，需适时通风，进行降温降水处理。通风时，要结台天气、粮情等具体情况进行定时测温测湿，防止结露，保证通风效果。(三)检测项且1．溜筛的清杂效率小麦入仓时，随机扦样分析计算，仓房入满后，平均取样计算，公式为tG1一G2．G、G。分别为清杂前、后的杂质含量(％)。2·小麦水分采用GB5497-85法测定。3·小麦发芽率按GB5520-85法测定。4·温、湿度用米温计、于湿计测定。5·虫害取样品lkg，用害虫选筛筛选检查。三、试验结果及分析(一)

7、潘筛的清杂效率从表1中可以看出，设计制造的漓筛除杂效果良好，除杂后的小麦含杂量最高为1．3％，平均1．o，平均清杂敢率为1．3，除杂后杂质含量符合国家标准。表1小麦豪质々量(跟踪取样)情况(二)小麦后熟情况．小麦完彘后热鲥标志是发芽率达80％以上，冉襄2可见，该仓小麦从入满(7月20，表2小麦后熟(发芽率)Il

8、况第22卷散装小麦储藏技未研究嚣日)到基本完成后熟用了五十天左右的时间(其时间长短与温度、通风状态等因素有关)