任务二 车三角形内螺纹

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1、项目12车三角形螺纹本课件的文字及图片版权均为南京凤凰康轩所有全国中等职业技术学校机电类通用教材车工工艺与技能训练任务二车三角形内螺纹知识与技能目标学会计算三角形内螺纹孔径。学会安装、刃磨三角形内螺纹车刀。学会测量三角形内螺纹。学会用直进法车削三角形内螺纹。一、车三角形内螺纹的特点车三角形内螺纹比车三角形外螺纹要困难些，主要是因为车削内螺纹时不易观察和测量，排屑和冷却条件也较差。加工内螺纹时，内螺纹刀刀杆受孔径大小和孔深的限制，使得刀具的刚性不足，增加了加工的难度。二、普通三角形内螺纹孔径的确定车普通三角形内螺纹时，内螺纹孔径车多大与工件

2、材料性质、螺距大小有关。通常可按以下公式计算孔径D孔：车削塑性金属时，D孔＝D－P；车削脆性金属时，D孔≈D－1.05P。三、三角形内螺纹车刀的刃磨与安装1.三角形内螺纹车刀刃磨的操作准备准备好高速钢刀具材料、刀具图样、细粒度砂轮（如80＃白刚玉砂轮）、防护眼镜、冷却水、角度尺和样板，如图12-9所示。内螺纹车刀刃磨操作过程见表12-7。2.三角形内螺纹车刀的安装（1）刀柄的伸出长度应大于内螺纹长度约10～20mm。（2）刀尖应与工件轴心线等高。如果装得过高，车削时容易引起振动，使螺纹表面产生鱼鳞斑；如果装得过低，刀头下部会与工件发生摩擦

3、，车刀切不进去。（3）应将螺纹对刀样板侧面靠平工件端面，刀尖部分进入样板的槽内进行对刀，如图12-10所示，同时调整并夹紧刀具。（4）装夹好的螺纹车刀应在底孔内手动试走一次，如图12-11所示，以防正式加工时刀柄和内孔相碰而影响加工。四、三角形内螺纹的检测检测三角形内螺纹一般采用综合测量法。检测时，采用螺纹塞规测量，如图12-12所示。如果螺纹塞规通端正好可旋入工件，而止端旋不进，说明加工的螺纹符合精度要求，反之工件不合格。五、车三角形内螺纹的注意事项（1）三角形内螺纹车刀的两侧切削刃要平直，否则螺纹牙型侧面不平直。（2）车平底孔螺纹时，

4、左侧切削刃要磨得短些，这样可使车刀切削刃两侧在退刀槽中留有一定的空隙。（3）用中滑板进给时，控制每次车削的背吃刀量，进给、退刀方向与车外螺纹时相反。（4）小滑板应调整得紧一些，以防车削时车刀移位而产生乱牙。如图12-13所示，本任务是车三角形内螺纹。零件材料为45钢，毛坯规格为φ50mm×80mm。end