6s现场管理知识培训

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1、6S管理要点主要内容6S管理行动方针及目标6S基础知识6S推行要领6S管理标准要求6S管理行动方针1点滴做起，改善环境，创建文化，提高素养。好环境好心情高品质高绩效6S管理追求目标16S基础知识6S是起源于日本的一套管理方法的简称，就是通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯、形成良好素养，从而提高产品和服务品质。其最终目的是提升人的品质。个人品质看得见生活过程是关键大家重视齐实践优秀品质自然现6S基础知识16S即是：整理（Seifi）；整顿（Seiton）；清扫（Seiso）；清洁（Seiketsu）；素

2、养（Shitsuke）；安全（Safety）；6S基础知识11．整理就是：　　◇将工作场所任何东西区分为必要的与不必要的；　　◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；　　◇不必要的东西要尽快处理掉。　　目的是：　　●腾出空间，空间活用●防止误用、误送●塑造清爽的工作场所该丢的决不手软6S基础知识2．整顿就是：　　◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。　　◇明确数量，并进行有效地标识。目的是：　　●工作场所一目了然；●整整齐齐的工作环境；●消除找寻物品的时间；●消除过多的积压物品；3秒钟找

3、出所需的工具6S基础知识13．清扫就是：　　◇将工作场所清扫干净；　　◇保持工作场所干净、亮丽的环境；目的是：　　●消除脏污，保持工作场所干干净净、明明亮亮；●稳定品质；●减少工业伤害；从根本上消灭污垢发生源6S基础知识1．清洁就是：◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。目的是：　　●维持上面3S的成果制度化、规范化6S基础知识15．素养就是：　　◇养成好的习惯，人人依规定行事，做事简洁明了，从而提高全员文明礼貌水准。目的：　　● 培养具有好习惯、遵守规则的员工；　　● 提高员工文明礼貌水准；

4、　　●营造团体精神；人人依规定行事6S基础知识16．安全就是： ◇一切行为、措施、方法都要基于安全考虑；不安全的事，不论效益多高都必须停止。目的：　　● 树立生命、安全高于一切的经营思想；　　● 培养企业要为社会负责的崇高境界；　　●把安全工作落到实处；安全作业6S基础知识1★实施6S管理的意义：●提升企业形象——客户、领导等外界人士对整齐干净的工厂，给予很高的评价；●提升员工的归属感——员工乐意在自己营造的良好环境中工作；●减少浪费——不会把良品误以为是废品扔掉，找起东西来很方便，节约时间；●保障安全——不会误用开关，不会

5、被乱放的物品绊倒；●提高效率——工作区域划分、物品摆放一目了然，干起活来又快又省力；●创建企业文化——好的企业文化就是好的企业品位；最终意义：提升人的品质，提升企业品位6S基础知识1★整顿的3个要素：①场所——什么物品应放在哪个区域都要明确，且一目了然；②方法——所有物品原则上都要明确其放置方法：竖放、横放、吊挂等；③标识——任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。6S基础知识1★整顿的3定原则：①定点——明确具体的放置位置；②定容——明确使用的容器的大小、容器的种类；③定量——容器内存放物品要规定合适的数量。推行要领（一

6、）整理的推行要领：1、你的工作场所（范围）全面检查2、制定[要]和[不要]的判别基准3、不要物品的清除4、要的物品调查使用频度，决定日常用量5、每日自我检查因为不整理而发生的浪费1、空间的浪费2、使用棚架或柜橱的浪费3、零件或产品变旧而不能使用的浪费4、放置处变得窄小5、连不要的东西也要管理的浪费6、库存管理或盘点花时间的浪费推行要领（二）整顿的推行要领1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、地板划线定位5、场所、物品标示6、制订废弃物处理办法（重点）：整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要

7、的东西的状态●要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确●要想办法使物品能立即取出使用●另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道推行要领（三）清扫的推行要领：1、建立清扫责任区（室内、外）2、开始一次全公司的大清扫3、每个地方清洗干净4、调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基准，作为规范清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制

8、造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。推行要领（四）清洁的推行要领：1、落实前3S工作2、制订目视管理及看板管理的基准3、制订6S实施办法4、制订稽核方法5、制订奖惩制度，加强执行6、高层主管经常带头，带动全员重视6S活动。