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时间:2019-03-13
《挤压加工过程对膨化食品中油脂理化性质及结构影响研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、硕士学位论文挤压加工过程对膨化食品中油脂理化性质及结构影响研究作者姓名李晓文学科专业制糖工程指导教师李琳教授所在学院轻工与食品学院论文提交日期2015-06TheeffectofextrusionprocessingonoilphysicochemicalpropertiesandstructureinpuffedfoodADissertationSubmittedfortheDegreeofMasterCandidate:LiXiaowenSupervisor:Prof.LiLinSouthChinaUniversityofTechnologyGuangzhou,China
2、分类号:TS学校代号:10561学号:201220121340华南理工大学硕士学位论文挤压加工过程对膨化食品中油脂理化性质及结构影响研究作者姓名:李晓文指导教师姓名、职称:李琳教授申请学位级别:工学硕士学科专业名称:制糖工程研究方向:糖生物技术与安全论文提交日期:2015年6月1日论文答辩日期:2015年6月5日学位授予单位:华南理工大学学位授予日期:年月日答辩委员会成员:主席:余龙教授委员:李琳教授、胡松青教授、吴新荣教授、李冰教授华南理工大学学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论
3、文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本研究的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名:日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,即:研究生在校攻读学位期间论文工作的知识产权单位属华南理工大学。学校有权保存并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许学位论文被查阅(除在保密期内的保密论文外);学校可以公布学位论文的全部或部分内容,可以允许采用影印、缩印或其它复制手段保存、汇编学位论文。本人电子文档的内容和纸质论文的内容相一致。本学位论文属于
4、:□保密,在年解密后适用本授权书。□不保密,同意在校园网上发布,供校内师生和与学校有共享协议的单位浏览;同意将本人学位论文提交中国学术期刊(光盘版)电子杂志社全文出版和编入CNKI《中国知识资源总库》,传播学位论文的全部或部分内容。(请在以上相应方框内打“√”)作者签名:日期:指导教师签名:日期:作者联系电话:电子邮箱:联系地址(含邮编):摘要随着食品加工技术的发展,挤压加工技术已日趋成熟,挤压食品在现代食品工业中占的比重愈来愈大。随着人民生活品质的提高,相应地,人们对食品的品质要求也愈来愈高。发展健康营养植物油代替氢化油作为膨化食品专用油脂,对于提高膨化食品品质的是重要的、
5、可行的途径。挤压加工过程中的操作参数、原料之间相互作用都对食品最后成型、感官品质、理化性质有着重要的影响。鉴于此,本研究构建了淀粉+棕榈油+水模拟膨化食品体系,首先研究了挤压加工条件对模拟体系中棕榈油相对不饱和度、电导率、色泽、过氧化值、茴香胺值、共轭二烯值、共轭三烯值等主要理化指标影响规律,而后,考察不同淀粉种类(玉米淀粉、马铃薯淀粉)对棕榈油主要理化性质及内在分子机制的影响,同时,探讨了抗氧化剂在模拟体系中的抗氧化效果,为高品质挤压膨化食品的可控化生产建立科学的理论基础。主要研究结果如下:1.挤压加工过程中套筒温度和水分含量对棕榈油主要理化性质有显著影响,螺杆转-1速在2
6、50.00~500.00r·min范围内对棕榈油理化性质影响无显著差异。2.马铃薯淀粉在挤压加工过程中直链淀粉含量增加,高于玉米淀粉中直链淀粉含量,且马铃薯淀粉与棕榈油形成的络合物结构更稳定,对棕榈油的保护作用强于玉米淀粉。3.挤压加工过程对棕榈油微观组成及结构影响表现:固脂含量降低,棕榈油的晶体结构遭到破坏;棕榈油甘油三酯分子发生不同程度水解、氧化及聚合;不饱和脂肪酸含量降低,饱和脂肪酸含量升高;棕榈油热稳定性下降;不饱和脂肪酸在高温下会被氧化分解,生成含有O-H、C=O、共轭二烯结构的氧化产物,甘油三酯的酯键在高温下会被破坏,含O-H、CH3、饱和甘油酯类物质会增加,而含
7、顺式C=C、反式C=C、非共轭C=C键的化合物会减少。4.挤压加工过程中,添加不同浓度时,三种不同抗氧化剂抗氧化能力表现明显差异,总体抗氧化效果次序为:TBHQ>BHA>BHT。随着抗氧化剂浓度提高,氧化诱导时间不断增大,但两者非线性相关,在浓度超过600ppm时,抗氧化能力基本保持不变。5.在由淀粉、棕榈油所构建模拟膨化食品体系中,当套筒温度100.00℃,水分含-1量18.4%,螺杆转速500.00r·min时,过氧化值取得最小值为3.73±0.46meq/kg,符合GB15680-2014膨化食品
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