不良现象与产生原因分析---培训资料

不良现象与产生原因分析---培训资料

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1、.不良現象與產生原因分析及對策困難問題可能原因補救辦法短射(填模不足)(插入講解短射,包風,殘膠的區別)注射壓力太低增大壓力料管溫度低延長注射周期或慢慢提高溫度模溫過低模具水量調小,提高模具溫度排氣不良改良模具通氣孔包風改良模具射口或增加射口點射速太慢增快射速機台容量不足使用較大機台豎澆道與澆道壓力降太大1.放大澆道尺寸2.放大澆口油壓泵浦壓力不足檢查液壓系統有無漏油塑件內空洞塑料太濕把塑料烘幹射速太快,造成包風速度降慢射速太慢提高射壓模具設計不良重新設計模具成品毛邊(披峰)塑料太熱把料管和模具溫度降低射出壓力太高

2、降低射出壓力閉模壓力不足提高閉模力,如已不能提高時必須換較大機械模具不良整修模具凹痕(縮水)模腔膠料不足,引致收縮膠料不足原因:1.塑品切面厚,或厚薄不均勻2.入料不足3.射出壓力太小4.射出時間太短5.澆口不對稱6.射出速度太慢7.保壓不足1.修改模具或增加注射壓力2.增加入料3.增加射出壓力4.增加射出時間5.限制熔膠全部流入最近直澆道澆口,使溶膠流入其它澆口6.增加射出速度7.增大澆口尺寸8.增加保壓壓力時間塑膠過熱1.降低料管溫度2.適當控制模具溫度過熱的部分模具開啟時間不一用計時器控制開模時間制品脫模時過

3、熱冷卻模具,或馬上將制品浸入水,或延長冷卻時間塑件表面粗糙模溫太冷提高溫度射出壓力太低增大射出壓力模壁有水份...清潔和修理漏水裂痕,防止水汽在壁面凝結用脫模劑過多清潔模具及用少量的脫模劑非全部熔膠在模腔內與腔壁接觸1.增大注射壓力2.提高模溫3.增加入料射出速度慢1.增大射出速度2.增加熔膠溫度3.用最大壓力,減少熔膠緩沖墊4.增大螺桿背壓使用過多的內或外潤滑劑檢查材料和選用適當品種模具腔壁粗糙再次拋光模具腔壁流紋(FLOWLINES)和塑面起波紋(FOLDS)膠料不夠熱增加膠料溫度模具不夠熱增加模具溫度澆口太小

4、,使膠料在模腔內有噴射現象擴大澆口(GATE)和降低射出壓力塑品切面厚薄不均勻1.再設計塑件,使切面厚薄均一2.去除塑品上的突盤和凸起的線條塑膠在澆口成層狀膠料過冷提高料管溫度模具過冷提高模溫射出速度太慢增加射出速度射出壓力不足增加射出壓力射出時間過長減少射出時間膠料污染1.清潔料管2.避免混入其他不同膠料模具潤滑劑過多清潔模具腔壁,用小量潤滑劑水口太大或太小調節水口大小,使用良好壓力控制模具過熱(特別在直澆道的水口)在模具過熱部分增加冷卻熔合線膠料過冷1.增加料管和模具溫度2.增加射出壓力3.增加模塑周期...模

5、腔壁塗劑過多熔合線離開澆口太遠1.抹幹模具壁,重新塗上小量脫模劑2.在需要時才用脫模劑,再定澆口位置或用幾個相同的對稱澆口代替空氣逃離模具不夠快1.增設足夠排氣孔2.頂針中間設排氣孔塑品切面厚薄變大1.再設計塑件2.澆口定位要模具過冷提高模溫射料壓力不夠增大壓力射出速度慢增大射出速度熔合線形成後距完全充填時間太長1.縮短射出時間2.增大壓力3.改澆口位置氣泡(BUBBLESINTERNAL)模腔填料不足,由於1.制品切面厚,模腔壁上有突盤(BOSS)和凸起線條(RIBS)2.射出壓力太低3.射出時間太短4.入料不足

6、1.再設計模具2.增加射出壓力3.增加射出時間4.增加進料速度5.增加澆口闊度6.增加射出速度變化段數膠粒潮濕模塑前先幹燥膠粒,模塑前膠料要避免受過大的溫度變化模具溫度不均勻重新排列模內入水管位置,使公模溫度一致破裂或龜裂(CRACKINGORCRAGING)填模太實1.減少入料速度2.減少射出壓力3.減少射出時間模具溫度太低提高模溫不適當的脫模設計如角度斜位(DRAFT)及倒扣位(Undercuts)修改模具頂針或環定位不當再安放頂針使能順利將塑件頂出模具銀紋膠粒潮濕預先幹燥材料或用料鬥幹燥機;避免材料在模塑前遭

7、受較大的溫度變化熔膠在模腔內流動不連續1.澆口要對稱2.再定澆口位置3.保持模溫均勻4.晝量使制品切面厚薄均勻缺乏外潤滑劑加硬脂酸鋅(每100磅膠料加15克);通常需要攪拌均勻外潤滑劑和塑料的混合不均勻延長混和時間增加小量潤滑劑射出速度太快1.模具設排氣孔2.減少射出壓力3.降低料管溫度4.減少射出速度5.降低螺桿轉速或背壓...模溫過低增高模溫射出壓力過大降低射出壓力塑件面呈銀紋(續)塑膠溫度過高1.由噴嘴溫度開始,減少料管溫度2.降低螺桿轉速,使螺桿所受的背壓亦能減少粗膠粒和幼膠料混合(攪拌)避免用這些材料,或

8、可過篩,使得到粗細均一的膠粒塑膠溫度不均一,引起原因是:1.射嘴、螺桿頭、料管溫度過高2.膠料放入漏鬥時本射溫度有變化1.首先減少射嘴、螺桿頭溫度,然後是料管溫度2.預熱材料或安裝漏鬥幹澡機使保持材料固定的溫度膠料中混入的少量空氣1.降低料管後段(即近漏鬥處)溫度和避免再生料2.增加螺桿的前段(即入料區)黃點、黃線、變冷料管溫度太高降低料管溫度膠料在料管內留

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