涂装结果不良现象原因分析及对策-111502

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1、塗裝結果不良現象原因分析及對策華山塗料工業股份有公司TMM-DS曹善國1顏色色差(OFFCOLOR)-原因目視顏色或色差值:ΔE、L、a、b值與標準色板不符標準色板之應用發生錯誤。(分發之標準色板已有不同程度之色差;或要求以其它物件取代發行之標準件)。出廠塗料色差判定失誤。使用塗料前，未適當予以攪拌均勻即加以施工噴塗。噴塗操作手法之差異(溼噴或乾噴)。噴塗膜厚未達或超過標準規格值。塗膜烘烤時問過長，超過工程作業標準書之規定。噴塗設備之設定參數已偏離標準工程之管理值。塗料補給更新率太低，循環管路有沉積物生成。循環管路及循環桶受先前使用塗料殘餘物之污染。2顏色色差(OF

2、FCOLOR)-處理方式目視顏色或色差值:ΔE、L、a、b值與標準色板不符雙方對標準色板之製訂及噴塗過程共同參與確認。啟用靜置塗料時，對沉澱部份之色料、銀粉、珠光粉予以適當地攪拌均勻。噴槍空氣壓、塗料吐出量、塗料泵浦壓、噴霧、噴幅大小等，各項施工手法之統一。依標準膜厚規格值進行嘖塗作業。更換線上塗料時，應徹底清洗循環管路及循環桶。3橘子皮(ORANGEPEEL)膜表面呈規則橘皮狀波浪紋-原因稀釋劑太快乾或溶解力不夠。噴槍空氣壓力太高，造成塗料吐出量太少。噴槍距離被塗物較遠(或時遠時近)。塗料稀釋程度不足，粘度太高。膜表面呈規則橘皮狀波浪紋-處理方式調整使用之稀釋劑，

3、並選用較慢乾的稀釋劑。調節空氣壓力及塗料吐出量至標準比例。依照正常規定之噴塗距離及噴幅面積施工作業。塗料稀釋至標準之作業秒數範圍內。4針孔(PINHOLING)塗膜表層有細小針孔狀的細孔出現-原因稀釋劑選用不當，蒸發速率太快。噴塗過厚過溼，且無足夠之濕膜靜置時間。漆料攪拌作業不均勻，造成溶劑或空氣包覆於漆料中。嘖塗環境濕氣過重，於底漆表面造成水份殘留。噴槍嘖塗距離被塗物過近。塗膜表層有細小針孔狀的細孔出現-處理方式使用較慢乾、溶解力較強之稀釋劑。施工操作手法之標準化。避免劇烈搖動漆料，或以空氣攪拌漆料致產生過多氣泡。適當控制施工現場環境之溼度。5起霧(BLUSHIN

4、G)塗料乾燥後表面呈白霧狀而失去應有之光澤–原因稀釋劑乾燥速率過快，使漆膜過度冷卻。空氣濕度太高。噴槍空氣壓力太大，造成潮溼漆面之冷卻效應。噴塗過程中對未乾之漆面，進行強制乾燥之Air噴掃。塗料乾燥後表面呈白霧狀而失去應有之光澤–處理方式噴塗環境空氣濕度太高時，予以除濕或停止噴塗。條件允許下，可適量地添加防霧劑。降低噴槍空氣壓力大小。避免對剛施工之塗膜，進行多餘之強制乾燥施工。6剝落(ADHESIONLOSS&CHIPPING)局部塗膜附著力降低，並造成漆膜受不當外力時剝落–原因素材局部表面清潔處理不當。嘖塗施工時，表面受它物污染導致附著不良。施工素材之原料組成成份

5、更改。局部塗膜附著力降低，並造成漆膜受不當外力時剝落–處理方式確實做好素材表面清洗及前處理之轉化工程。噴塗作業前可先以IPA(異丙醇)或其它適當溶劑及「去污紗布」擦拭潔淨，避免塗膜成形於素材面之髒污部位。要求素材供應商主動並提早通知素材配方更改事項。7浮皺(LIFTING)表面浮脹皺起，且與底層附著緊密度不良而浮皺–原因當底層塗膜乾燥未達適當程度時，即連續噴塗施工，致咬起下層塗膜而造成浮皺現象。塗料本身溶劑太強，而易引起下層塗膜之腫漲變形。表面浮脹皺起，且與底層附著緊密度不良而浮皺–處理方式在漆膜連續噴塗施工時，需等底層塗膜乾燥至適當程度後，才可再進行噴塗。溶劑選用

6、改為溶解力較弱類型搭配使用，才不致於產生此現象。8垂流(RUNSorSAGS)塗料未乾前向下垂流，而形成表面不平整之塗膜–原因塗料及稀釋劑乾燥速率過低。嘖塗塗膜太厚，或厚度不均勻。稀釋劑使用過量造成秒數偏低，形成剛施工附上之塗膜流動性過大。噴槍空氣壓力不足或與被塗物間之噴塗距離過近。塗料未乾前向下垂流，而形成表面不平整之塗膜–處理方式調整稀釋劑之揮發速度。避免因特殊因素或噴塗手控制不良，造成局部噴塗塗膜太厚。以標準之施工手法及規定進行規律一致之噴塗作業。9砂紙痕(SAND-SCRATCHSWELLING)砂磨部位之研磨痕跡，於塗膜內呈膨漲粗糙化–原因研磨工程之材料，

7、未按「先粗後細」之順序逐次換用。重塗施工時，選用稀釋劑之揮發速度過於緩慢。砂磨部位之研磨痕跡，於塗膜內呈膨漲粗糙化–處理方式粗磨工程完畢後，必須以細砂紙均勻修飾被研磨部位。重塗施工時，改選用適當揮發速度之稀釋劑。10油點(CRATERS)–原因塗膜局部呈現小火山孔開口狀凹洞被塗裝件之表面未完全清潔以前或前處理工程結果不良時，即逕行施以噴塗作業(例如防鏽油脂類、壓延油脂類、矽質脫膜劑、蠟質、指紋、髒粒、異物、不規則或不完整前處理皮膜等仍殘留於素材表面)。來自外界環境之污染(如壓縮空氣管線含水或含油、噴房內之正負壓控制不當、空氣出風口污染、部品輸送帶潤滑油污染、部品