华东医药公司设备管理研究

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1、必须有合适的发酵设备和提炼设备。既要提供该菌生长所需的营养物质(如淀粉、黄豆粉、糖蜜等)，当然还必须不断引入新设备、新技术，以满足发酵所需的合适条件(如温度、时间、pH值、通入空气速率等)。如果生产过程控制不当，或者设备故障引起交叉污染，就会引起“杂菌"的入侵，结果导致抗生素产量下降，甚至发酵过程失败。同样，如果设备结构不合理，也非常容易引起染菌，这就需要设备管理人员在整个工艺过程中注重对设备的持续改进。在发酵完成以后，就进入复杂的提取工艺。由于产品特性不同，所需获取的成分也不尽相同，因而所涉及的提取设备

2、也各种各样。同时，在提取、精制过程中确保设备性能完好也是产品质量的基本保证。图1．1为发酵法生产抗生素的工业生产流程。图1．1发酵法生产抗生素的工业生产流程从图中可以看出，各工序前后连接，整个生产过程对连续性要求很高。同时，生产的每一个步骤中又牵涉到许多设备，以某产品的提取工序为例，生产中所用到的设备就有许多，如表I-I所示，同时改造费用也是相当巨大，如表卜2所示。表1-1提炼设备一览表序号费用设备名称规格型号要求数量备注(万元)l10T酸化罐①2200X2500内衬胶，搅拌、带夹套1只72陶瓷膜处理量1

3、．5M3／hi套2403滤液收集罐①2200×2500内衬胶、带夹套2只6×2=124纳滤处理量I．5M3／h1台505中和罐①2200X2500内衬胶、搅拌、带夹套1只86酸高位槽300LPP1只0．57碱高位槽300LPP1只0．58板框100M21台利旧浙江工业大学硕士学位论文一———二二———————————————————————————————————一9上柱液储罐5T搪玻璃，带夹套2只5×2=1010树脂柱2000L衬四氟3根9×3=2711、17配制罐5T搪玻璃，搅拌、夹套7只6X7=42

4、12储罐5T搪玻璃，夹套2只5X2=1013脱色罐5T搪玻璃、带搅拌、夹套1只614脱色液储罐5T搪玻璃2只5X2=10抽滤器(316L)1只415纳滤处理量1M3／hI台3016滤液储罐5T搪玻璃1518配制罐4T搪玻璃，搅拌2只利旧19树脂柱600*4000衬四氟3根7×3=2120储罐3T搪玻璃2只3X3=621．23减压浓缩罐5T2只利旧22．24回收液储罐2T不锈钢2只利1日25RO水储罐IOT2只6X2=1226纳滤机0．5M3／hi套2527冻干机15kg／批1台16015m328溶媒储罐I

5、OT1只利旧29溶媒储罐5T1只利旧30粉碎机1台3031真空泵PP2台2×2--432整体平台高度35001633泵FSB40-302914．534泵砂浆泵23．335清水泵IS80-652136流量计637混粉机1538暗玻璃储罐200Ll1．539振动筛l0．840家用洗衣机l0．441电子称10．342封口机l0．543移动除尘机不锈钢144更衣柜21．6．4．浙江工业大学硕士学位论文45更鞋柜20．646不锈钢水池2O．547过滤器耐醇、耐酸248不锈钢冰柜3000*2000*l500216合计

6、785表1-2提炼改造费用估算序号项目名称数量费用(万元)备注1新增设备7852精烘包洁净区160M'-40彩钢板、风管3自流坪及防腐地面600M284土建工程20防爆墙400平方，设备基础等5电气356仪表157安装及安装材料3008空调箱2台20一台除湿、一台普通9保温及油漆1610设计费511废气治理612不可预见费50合计1300从上表中可以看出，每个生产工序都需要许多的设备来完成，而且设备的投资额也非常巨大。据初步统计，为完成每一个主要产品的生产，车间所需的各类设备近500台套，而整个公司的设备

7、数量达到6100余台套。从中可以看出，制药的生产过程是设备与技术密集型的，如何设法做好这些设备的管理将直接关系到企业生产能否正常进行。⋯1．1．2．华东医药公司的设备管理特点分析作为一家现代化制药企业，目前设备的技术含量不断增加，对企业的相关人员也提出了新的要求。从发展的趋势来看，随着设备技术的发展，必然导致设备操作人员不断减少，操作的技术含量不断降低，而设备管理和维护、维修人员却会增加，维护、维修的技术含量将会不断上升，企业的设备管理及维护维修将是浙江工业大学硕士学位论文传统维修和管理方法难以胜任的工作

8、。企业设备管理的工作重点是使设备正常运行，保证生产顺利进行。工作的中心应该是以技术为基础，管理为手段，质量和效益为目的。因此，现代化制药设备管理要求管理人员提高专业技术，掌握新知识，引进先进管理理念，建立合乎实际的管理体系，最终降低设备维修费用，提高设备利用率和工作效率，减少各类损失，提高产品质量和经济效益。因此对于设备管理工作，核心就是：设备、维护和维修、人员和管理。设备是生产有效开展的基础，维护维修和人员都是设备正常的保障