对于提高海洋工程中eh47焊接质量的措施

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1、学兔兔www.xuetutu.com焊工之友l}r{)《ll§提高海洋工程中EH47焊接质量的措施MeaslesⅡm⑨Vg@lioEEH47l凼皿gMarine匠皿i皿@@而Ⅲjl文/江苏省江阴中等专业学校沈根平摘要:随着我国集装箱船建造的规模越来越大和大量海洋工程项目的开发,如还使用原有常规EH一36的材料,钢板的厚度要从原来30mm陡增;b~lJ9Omm,才能符合承载和较为复杂的海况要求。为了减轻结构的自重,减少燃油的消耗和碳的排放和满足钻井平台复杂环境下的作业,国内很多科研机构和钢厂共同研制开发了低温高强钢EH47。而EH47钢种的焊接

2、性低于原有的EH36,因而对EH47焊接工艺研究和一线焊工的培训是刻不容缓的事,只有一线焊工都掌握了EH47钢种的焊接工艺和方法,才能保证项目的顺利实施。关键词:提高;EH47;质量;措施1母材的分析硬倾向也开始加大,如E}I47及以上钢种焊接时,EH47是一种高强度的调质钢材,多以钢板快速度冷却会导致在热影响区出现马氏体组织。的型式生产。它是高强度调质钢中的一种:化2.2冷裂纹学成分和机械性能如表1和表2。低合金高强钢焊接时,热影响区的冷裂纹由表1、表2可以看到,EH7材质与现在常用倾向加大,并且这种冷裂纹往往具有延迟的性的船用钢材D36或

3、者EH36等材质的化学成分有所质,危害性很大。例如,某公司材料为EH47钢,不同,EH47的机械性能优于常见船用材料,但壁厚88.9mm的一导管架钢桩结构,由于预热温随着强度等级提高,焊接性能有所下降。度不够,焊后在热影响区形成大量冷裂纹。低合金高强钢的定位焊缝很容易开裂,其2EH47焊接易出现的问题原因是由于焊缝尺寸小、长度短、冷却速度快,2.1热影响区的淬硬倾向这种开裂属于冷裂纹性质。含碳量较少、强度级别较低的钢种,~DEH362.3热裂纹钢等,淬硬倾向较小。随着强度级别的提高,淬一般情况下,屈服强度等级为315~400MPa的热轧、正火

4、钢,热裂倾向较小,但在厚壁板表1EH47化学成分(%)CCrlSiICuIMnIMoISIVlPI_riIAllNh材的高稀释率焊道(如根部焊道或靠近坡口边0.O60.1810.14l0_38l1.51l0.122l0.005l0.006l0.013l0.O12l0.054J0.024缘的多层埋弧焊焊道)中也会出现热裂纹。中碳调质钢,焊机械性能冲击试验屈服强度N/ram拉拉强度N/mm延伸率试验温度能量平均j接时热裂的敏感性较大。因此,万箱船和海工标470570-720l7(一40℃)≥42准中对EH47此类钢焊接时的线能量要求更严格。作者简

5、介:沈根平(1973一),男,高级讲师。主要从事加1_=焊接方面的教学管理和研究工作。J一62现代焊接2015年第7期总第151期学兔兔www.xuetutu.com友2.4粗晶区脆化向较大,焊接性一般,需要考虑焊前预热。根热影响区中被加热至1100℃以上的粗晶区,据冷裂纹敏感指数公式:Pc=C+Si/30+(Mn+Cu+当焊接线能量过大时,粗晶区的晶粒将迅速长Cr)/20+Ni/60+Mo/15+W10+5B,Pc为0.185。根据大或出现魏氏组织而使韧l生下降,出现脆化段。焊材含氢量及板厚因素的预热温度计算经验公式,计算出焊前预热温度T0

6、。3针对EH47焊接质量的控制,采用如经验公式为:Pc=P+H,6O+81600下措施To=1440Po——3923.1加强一线焊工的培训式中:为冷裂纹敏感指数;8为被焊金属的板3.1.1加强思想教育,让每一位焊工认识焊接厚,8=70mm;H为熔敷金属中扩散氢含量,考虑的重要性到选用的是低氢型焊接材料,H=3mL(100g)~。对生产力构成要素中最积极、最活跃的成代人计算,得到Tn=114℃。分的劳动力——人来说,单单去提高他的智力3.2.2焊接设备素质是不行的。因此,企业通过公司讲座、车焊接设备选用林肯INVERTECsTrrII脉冲焊间会

7、议、班组讨论等多种形式,加强思想教育,机和松下KRII一500型焊机,直流、反接。让所有的一线焊工思想形成统一的认识。EH473.2.3焊接材料焊接虽然有难度,但必须100%成功,不能有任焊接材料:药芯焊丝GFR一81K2/1.2;纯何焊接隐患。度>99.5%的CO保护气体(见表3)。3.1.2进行理论培训,让每一位焊工了解焊接3.2.4焊接工艺要点工艺参数的选用(1)坡口制备企业一线焊工大多数是新市民、文化基础首先将钢板对接端200mm范围内的水渍、油薄弱、焊接一线员工多数是自学成才或师傅带渍、铁锈等影响焊接质量的杂质清除干净,按徒弟式的,

8、专业理论知识知之甚少,不容易接照工艺要求,使用半自动切割机切割出~Et3oo,受新鲜事物,学习起来比较困难。我们就外聘钝边0lmm的对接坡口,要求切割后的坡口面粗老

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