锅炉断油稳燃试验方案

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1、锅炉断油稳燃试验方案1设备及系统概述内蒙古锦联铝材项目2×200MW工程为超高压参数、一次中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风，固态排渣，紧身封闭布置，全钢构架。锅炉采用四角布置的切向摆动式燃烧器，制粉系统采用中速磨冷一次风正压直吹式送粉，形成四角切圆燃烧方式，燃烧器喷口可以上下摆动±25°。锅炉配备12只启动油枪。炉膛最下层四个燃烧器配备有微油点火装置。在空预器出口热二次风风道上装有风量测量装置，在每台磨煤机入口配有风量测量装置。每台磨出口四根一次风管道上分别装有一个可调缩孔，用于调整一次风管内的风速，保证每台磨煤机出口的四根一次风管内风速相同。烟风系统共配两台引风

2、机、两台送风机、两台一次风机、两台密封风机。制粉系统为正压制吹系统，磨煤机为长春发电设备总厂制造的MPS180HP—ⅡA型中速磨煤机，共5台。燃用设计煤种时4台运行1台备用。锅炉设计不投油稳燃最低负荷为45％B-MCR。2编制依据2.1哈尔滨锅炉厂有限责任公司《HG-693/13.7-HM19型超高压锅炉本体和架构说明书》F0310BT001F0812.2哈尔滨锅炉厂有限责任公司《HG-693/13.7-HM19型超高压锅炉燃烧说明书》F0310RS001F0812.3中国联合工程公司《锅炉烟风系统图》N316X1-R172.4中国联合工程公司《锅炉原煤及制粉系统图》

3、N316X1-R162.5哈尔滨锅炉厂有限责任公司《热力计算结果汇总》F0310RL001F0812.6沈阳鼓风机（集团）有限责任公司《送风机使用说明书》及图纸2.7沈阳鼓风机（集团）有限责任公司《一次风机使用说明书》及图纸2.8沈阳鼓风机（集团）有限责任公司《引风机使用说明书》及图纸2.9沈阳高科电力设备有限公司《密封风机及其装置使用维护说明书》及图纸2.10长春发电设备总厂《MPS180HP-IIA型中速磨煤机说明书》2.11长春发电设备总厂《MPS180HP-IIA型中速磨煤机技术协议》2.12长春发电设备总厂《MPS180HP-IIA型中速磨煤机随机图纸》2.

4、13中国联合工程公司《锅炉火检冷却风系统热工检测及控制系统图》N316Z-K0301-132.14烟台龙源电力技术股份有限公司《少油点火系统图》SYDH01-01~032.15中国联合工程公司《锅炉点火系统热工检测及控制系统图》N316Z-K0301-193调试目的及范围通过有计划的减少燃料量的方式，考验不投油助燃情况下，保持机组安全稳定运行的锅炉带负荷能力，为机组的调峰运行提供数据。调试期间机组预期断油负荷为45％B-MCR。4调试程序与工艺4.1试验前应具备的条件4.1.1试验时应保证提供设计煤种或接近设计煤种，试验前提供入炉煤质化验单，确认煤质符合试验要求；4.

5、1.2炉膛火焰电视可以清晰地观察炉内火焰；4.1.3燃烧器的火焰检测装置运行可靠；4.1.4锅炉声光报警信号反应灵敏、准确；4.1.5热控主要自动调节系统投入且运行平稳，调节品质良好；4.1.6锅炉安全阀及PCV阀等均已校验完毕，可投用；4.1.7锅炉灭火保护及其它各种联锁保护性能可靠；4.1.8试验前，锅炉应在额定负荷的70%以上长时间连续稳定运行，所有的转动机械、热力系统等运行正常；4.1.9试验期间吹灰系统、定排、连排禁止投入；4.1.10锅炉各种监视、记录、检测仪表指示准确，省煤器出口烟气氧量表已经过校验，指示正确；4.1.11制粉系统运行正常，煤粉细度已调整

6、合适；4.1.12检查汽机的高、低压旁路系统状态正常，并使其处于热备用状态；4.1.13油系统运行，燃油和蒸汽供到炉前，随时做好投油准备工作；4.1.14微油系统点火正常，以备燃烧不稳定时随时投用；4.1.15机组负荷调整已与网调联系妥当；4.2试验步骤及方法4.2.1通知汽机、电气专业运行人员及热工维护人员，锅炉开始做低负荷稳燃试验。运行人员做好锅炉灭火后相应操作的准备工作，必要时应通知网调；4.2.2启动供油泵，将燃油和蒸汽送到炉前；4.2.3按照机组滑参数停炉曲线进行减负荷，一般负荷以1.5%/min的速率降低负荷，随着负荷的降低，主汽压力的变化率为0.1MPa

7、/min；4.2.4按照从上层至下层的顺序进行，当一台给煤机的给煤量降至40%出力以下时，视燃烧情况投入对应的油燃烧器助燃，煤油混烧期间应使负荷平稳下降，先停给煤机后停油；投油后值长应根据烧油时间的长短及时通知除尘器值班员改变除尘器的运行方式；4.2.5减负荷的原则是先减煤后减风，每台磨煤机停止之后，锅炉至少应保持负荷稳定30分钟后再继续下滑；对已停止的一次风喷口应继续少量通风冷却；4.2.6降负荷至50％B-MCR左右时，保持下3层燃烧器处于稳定投运状态，并尽量保证每台磨煤机投煤量一致、热负荷均匀，减煤降负荷目标为45％B-MCR。减负荷过程中，注