锅炉专业锅炉断油稳燃试验方案

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1、锅炉断油稳燃试验方案1设备及系统概述菲律宾马利万斯2×300MW工程锅炉系哈尔滨锅炉有限公司生产的亚临界参数、一次中间再热汽包炉。锅炉采用平衡通风中速磨正压直吹送粉系统，锅炉四角布置摆动式煤粉燃烧器，形成四角切圆燃烧方式，燃烧器喷口可以上下摆动±30°。锅炉配备12只启动油枪。炉膛最下层四个燃烧器配备有微油点火器。在空预器出口热二次风风道上装有风量测量装置，在每台磨煤机入口配有风量测量装置。每台磨出口四根一次风管道上分别装有一个可调缩孔，用于调整一次风管内的风速，保证每台磨煤机的四根一次风管内风速相同。烟风系统共

2、配两台引风机、两台送风机、两台一次风机、两台密封风机。制粉系统为正压制吹系统，磨煤机为长春发电设备有限责任公司制造的MPS190HP—Ⅱ中速磨煤机，6台/每台炉。燃用设计煤种时5台运行1台备用。锅炉设计不投油稳燃最低负荷为35％-40％B-MCR。2编制依据2.1哈尔滨锅炉厂《HG-1100/17.5-HM35型亚临界自然循环锅炉说明书》2.2华东电力设计院《锅炉专业施工图总说明》F004001S-J01032.3华东电力设计院《锅炉烟风系统P&ID图》F004001S-J06012.4华东电力设计院《锅炉制粉系

3、统P&ID图》F004001S-J07012.5哈尔滨锅炉厂《热力计算结果汇总》F0330RL001E4712.6成都电力机械厂《送风机使用说明书》及图纸2.7成都电力机械厂《一次风机使用说明书》及图纸2.8成都电力机械厂《引风机使用说明书》及图纸2.9长春发电设备总厂《密封风机使用说明书》及图纸2.10长春发电设备总厂《磨煤机使用说明书》及图纸2.1华东电力设计院《火检冷却风系统热控系统图》F004001S-K02042.2华东电力设计院《锅炉微油点火系统P&ID图》F004001S-K02072.3华东电力设

4、计院《锅炉燃油系统热控P&ID图》F004001S-K02082.4长春发电设备总厂《磨煤机使用说明书》及图纸2.5长春发电设备总厂《磨煤机本体检测系统图》2.6长春发电设备总厂《磨煤机润滑油检测系统图》3调试目的及范围通过有计划的减少燃料量方式，考验不投油助燃情况下，保持机组安全稳定运行的锅炉带负荷能力，为机组的调峰运行提供数据。调试期间机组预期断油负荷为35％-40％B-MCR4调试程序与工艺4.1试验前应具备的条件4.1.1试验时应保证提供设计煤种或至少接近设计煤种，试验前提供入炉煤质化验单，确认煤质符合试

5、验要求；4.1.2炉膛火焰电视可以清晰地观察炉内火焰；4.1.3燃烧器的火焰检测装置运行可靠；4.1.4锅炉声光报警信号反应灵敏、准确；4.1.5热控主要自动调节系统投入；并且运行平稳，调节品质良好；4.1.6锅炉安全阀及PCV阀等均已校验完毕，可投用；4.1.7锅炉灭火保护及其它各种联锁保护性能可靠；4.1.8试验前，锅炉应在额定负荷的70%以上长时间连续稳定运行，所有的转动机械、热力系统等运行正常；4.1.9试验期间吹灰系统、定排、连排禁止投入；4.1.10锅炉各种监视、记录、检测仪表指示准确，省煤器出口烟气

6、氧量表已经过校验，指示正确；4.1.11制粉系统运行正常，煤粉细度已调整合适；4.1.1检查汽机的高、低压旁路系统状态正常，并使其处于热备用状态；4.1.2油系统运行，燃油和蒸汽供到炉前，随时做好投油准备工作；4.1.3微油系统点火正常，以备燃烧不稳定时随时投用；4.1.4机组负荷调整已与网调联系妥当；4.2试验步骤及方法4.2.1通知汽机、电气专业运行人员及热工维护人员，锅炉开始做低负荷稳燃试验。运行人员做好锅炉灭火后相应操作的准备工作，必要时应通知网调；4.2.2启动供油泵，将燃油和蒸汽送到炉前；4.2.3按

7、照机组滑参数停炉曲线进行减负荷，一般负荷以1.5%/min的变化率降低负荷，随负荷的降低，主汽压力的变化率为0.1MPa/min；4.2.4按照从上层至下层的顺序进行，当一台给煤机的给煤量降至40%出力以下时，视燃烧情况投入对应的油燃烧器助燃，煤油混烧期间应使负荷平稳下降，先停给煤机后停油；4.2.5减负荷的原则是先减煤后减风，每台磨煤机停止之后，锅炉至少应保持负荷稳定30分钟后再继续下滑；对已停止的一次风喷口应继续通风冷却；4.2.6降负荷至40％B-MCR左右时，保持下3层燃烧器处于稳定投运状态，并尽量保证每

8、台磨煤机投煤量一致、热负荷均匀，减煤降负荷目标为35％B-MCR。减负荷过程中，注意炉内燃烧变化情况，当观察到出现不稳定的燃烧迹象时（如火焰脉动，火焰亮度下降，炉膛负压波动大），应及时停止减负荷，及时调整风量和煤量，保证锅炉燃烧稳定、负荷稳定并维持运行；4.2.7在整个减负荷过程中要注意汽温汽压的变化，根据燃料量调整一、二次风量，如果发现燃烧恶化或炉膛压力波动过大等情况，