液压高速夯实机在高速公路台背回填中的应用

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1、液压高速夯实机在高速公路台背回填中的应用山东省路桥集团有限公司山东济南250021摘要：高速液压夯实机是国内最新出现的一种新型高效液压夯实机械,该机械能在狭窄场地作业，压实能量大＞1•能调整，填补了传统的碾压、振动压实等表层压实技术和传统强夯技术之间的空白，在台背回填等施工环境，具有较好的应用前景。关键词：高速公路台背回填液压夯实机一、刖吕随着社会经济快速发展，公路建设投资力度不断加大，我国高速公路建设迅速发展。传统施工中，大多数桥台背、涵侧回填不够密实，因桥台与路面结合部分基础的不均匀沉降,汽车在通过路面与桥面结合部位时会产牛“桥头跳车”问题并造成桥头路面的破坏。桥涵台背的回填质量将直

2、接影响路面行车舒适性和后续的路面管养，故在施工过程中进行桥台背、涵侧补压显得尤为必要。解决这一问题的方法之一是通过专用机械设备的压实来增强台背填土的刚度和承载强度，减少填土的工后沉降量。传统的蛙式打夯机从理论上分析只能对土壤施加冲击力，振动波传递缺乏连续性，又因其不具备足够能量与土壤间为面接触，导致压实效果差、影响深度浅。震动平板夯和振动冲击夯是较先进的压实机械，但由于平板夯震动频率高、振幅小，与被压材料的接触面为一平面，被压材料承受的单位荷载比较低，压实影响深度浅，因此仅仅适用于砂砾基层和沥青路面，而无法满足土壤压实的要求。冲击夯则存在压实连续性差、效率过低等问题。强夯法施工处理效果好

3、，应用范围广，受到各国土木工程界的重视，并且得到广泛推广应用。但是强夯法易对周围环境及建筑物产牛影响，要求施工场地与临近建筑物之间保持较大的安全距离。高速液压夯实机是国内最新出现的一种新型高效液压夯实机械，该机械填补了传统的表层压实技术如碾压、振动压实和传统强夯技术之间的空白。高速液压夯实机对地面的作用是通过带缓冲垫的、静压在地面上的夯板实施的，加上液压加力装置的持续作用，与传统的强夯技术相比，作用力的峰值小，作用时间长，具有作用柔和、不易剪切填层流线的突出特点及防扬尘、防飞溅的功能；与传统的压路机等表层碾压技术相比，贯穿能力强而均匀,在基础处理中不易形成表面硬结，可在较大范围内获得较均

4、匀的密实度。对已经冋填好的桥梁及明涵台背位置采用高速液压夯实机进一步作夯实加强处理，能够有效控制通车后桥头跳车现象。特别适用于桥涵台背等常规压路机械无法正常作业的狭窄工作面的压实施工，对加速桥涵台背冋填部位的工后沉降和加速台背冋填部位的固结，作用非常明显，夯实后的桥涵台背在通车运营后可有效减少“桥头跳车”的通病。二、高速液压夯实机的组成及原理高速液压夯实机为强制落锤式液压夯实机，由夯架、夯锤、夯板、缓冲装置、液压系统、电子控制系统等组成。其中，夯架起导向作用，夯锤与夯架的连接处均有凹槽，夯锤通过凹槽在夯架内上下运动，以保证夯锤的重心稳定，同时，夯架与装载机或挖掘机的动臂相连能使该装置整体

5、升降。夯锤是工作装置,它与油缸的活塞杆相连，从液压动力源来的高压油通过油管供给油缸，利用油压使夯锤下落，油缸下腔泻油的同时上腔注入高压油，使夯锤加速下落，根据不同的作业要求，可以选择不同的下落高度来满足需求。夯实机液压系统的主要元件为双作用活塞缸、高低压蓄能器、电磁换向阀等。直接利用装载机或挖掘机的液压系统和电源，灵活方便，机动性好。基本原理是在重力和液压力的作用下，用液压缸将夯锤提升至一定高度后释放，夯锤在重力和液压蓄能器的共同作用下加速下落，落下后击打带缓冲垫的、静压在地面上的夯板，并通过夯板夯击地面,与装载机或挖掘机配套使用，机动灵活地对不同的位置进行准确、快速的夯实,从而满足对作

6、业面积的单点或连续夯实要求，提高路基整体施工质量，有效减少结合部工后沉降，弥补大型压实机械无法压实到位的质量缺陷。高速液压夯实机与传统的夯实设备相比，具有夯击能量高,影响深度大,机动灵活的优点。在路基填筑中的主要功能之一就是在进一步压缩土体（提高路基强度）的同时，消除或弱化分层碾压所导致的土体垂直方向均匀性差及层间结合力差的固有缺陷。通过对土体的整体化处理，以提高路基承载能力及稳定性。三、高速液压夯实机在台背冋填中的施工方法1、路基在夯击前必须按设计要求的压实标准、平整度等进行检验，检测合格后，方可进行液压高速夯实点的布设。对于夯实的路段，按照施工前准备项目进行液压夯实前场地的平整、碾压

7、。填层表面干燥吋要适量洒水，防止表面粉尘化，影响能量向深层传递。2、在已施工完并按设计要求的压实标准检测合格的路基上放出夯点，用白灰标识并编号，之后按照编号测出每一点初始高程。液压夯实机按测量放样的位置就位，使夯锤对准点位。3、夯实机根据其夯实能分为强、中、弱三档，将夯机调至强档夯击3锤，测量夯点的下沉量并记录。4、以强档每3锤为一组，累加并记录每3锤的沉降量。5、重复3・4条项目，直至完成第6锤、9锤、12锤液压高速夯实机夯实，累