新钢2号高炉提高煤比生产实践

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1、2007年江西省炼铁学术年会专业学术论文新钢2号高炉提高煤比生产实践常永保高波新余钢铁有限责任公司新钢2号高炉提高煤比生产实践常永保高波(新余钢铁有限责任公司)摘要对新钢2号高炉提高煤比的措施进行了总结分析。通过釆取精料、优化高炉操作、提高风温、富氧、改进喷吹工艺等措施，高炉煤比提高到135kg/t,焦比大幅下降，产量增加和其它经济指标的全面改善。关键词高炉煤比精料富氧1概况新钢2号高炉于2004年4月10日大修投产，有效容积359m3o新高炉采用了串罐式无料钟炉顶，煤气干法布袋除尘，球式热风炉以

2、及喷吹系统的改造。近年来，由于原燃料价格的不断上涨，节焦降耗成为炼铁工作的重要任务，以价格低廉的煤粉代替部分价格昂贵的冶金焦是降低焦比和炼铁成本的有效途径。为此，铁厂通过实施喷煤改造、增设富氧工艺、提高精料水平，高炉自身采取优化高炉操作、提高风温水平等措施，实现了喷煤比大幅提升，最高达142kg/t。高煤比促进了高炉强化冶炼，改善了高炉技术经济指标，见表1。表1新钢2号高炉主要技术经济指标时间利用系数t/(m•d)煤比焦比风温综合焦比一级品率kg/tkg/t°Ckg/t%2(X)5年3.13710

3、2467102254941.632006年3.31891457106053085.002007年1月3.37695442108151885.962007年2月3.37010643810875238&802007年3月3.40296449109252689.142007年4月3.423131415109552191.052007年5月3.597127406109350885.042007年6月3.384133403110651089.062007年7月3.445141410110152285.132

4、007年8月3.476142401110851591.092007年9月3.660137397110550792.542提高煤比的措施2」精料(1)提高矿石入炉品位。一是烧结厂烧结矿在保持碱度不变情况下，应用高铁低54-400综合品位L300■渣铁比23456720089SiCh烧结技术，使烧结矿品位由原51.05%提咼到目前的54.85%,S©含量由原5.20%降低到4.46%；二是优化炉料结构，在炉料中配加5〜10%的进口球团和5%的块矿。通过采取以上措施，入炉料综合品位原来的51.19%提高

5、到58.5%,渣铁比370kg/1下降到320kg/t（如图1）,改善了高炉下部透气性，为提高煤比创造了有利条件。60500图1新钢2号高炉2007年1〜9月份综合品位和渣铁比（2）改善焦炭质量。在高煤比条件下，焦炭作为料柱骨架保证渗透性的作用更加突岀。2号炉用焦炭全部是外购焦，厂家有几十家，焦质千差万别，根据实际使用，选出焦质较好且稳定和信誉好的4〜5个厂家，与Z建立长期的供求互信关系，今年以来,外购焦质量大大提高（见表2）。表22号炉外购焦指标，%灰分挥发分SM40M1013.201.420.

6、67780.18.7（3）减少入炉粉末。对各振动筛的给料机进行技术改造，控制其给料速度，在保证正常上料条件下，尽量摊薄筛上料层厚度，达到充分过筛。同时，加强筛网清理工作。这些工作的实施使入炉粉末V5mm控制在5%以下，改善了料柱透气性，为保持炉况顺行，提高喷煤比起到积极效果。2.2改造喷吹工艺系统以往由于制粉系统能力不足，最大供粉能力为5.5t/h,并且经常因设备故障岀现限煤、断煤现象，制约煤比提高。今年四月份，对喷煤系统进行了改造：（1）将输送煤粉管路连通二铁厂喷煤系统，将其多余煤粉输入我厂。（

7、2）新增加四个喷煤罐，由原单罐喷吹改为双罐喷吹，换罐时间由原来的15分钟缩短到现在的2〜3分钟，有利于均匀喷吹。（3）改造分配器，在其前端增加一根高炉压缩空气风管，流量可调节，大大减少了堵枪现彖。（4）加强看水工日常巡检力度，发现异常情况，及时处理，防止喷煤管道破裂或漏煤而影响喷吹效果。通过以上技术改造，提高了煤粉供应能力，为提高煤比奠定了基础。图2新钢2号高炉分配器2.3增设富氧工艺为配合喷煤改造后煤量的提高，从今年6月份增设富氧工艺，利用炼钢余氧，开始富氧喷煤，富氧率维持在1%。从这儿个刀的富

8、氧情况看，喷煤量由原来的5.5t/h提高到7.5t/h,煤比由原105kg/t提高到135kg/t,炉况更加稳定，同时焦比大幅下降。富氧能够提高风口前理论燃烧温度，可弥补喷煤比提高后理论燃烧温度的降低，促进煤粉燃烧和提高置换比，与喷煤形成互补。2.4高风温随着煤比的提高，对热风温度的要求也越来越高。2号炉配有3座球式热风炉，预热助燃空气，并充分借助干法除尘的煤气显热，热风温度可达1150°C,实际风温使用水平达1108°C见表3。表3新钢2号炉热风温度，°C年份1月2月3月4月5月