宁钢2号高炉提高煤比、降低燃料比生产实践

《宁钢2号高炉提高煤比、降低燃料比生产实践》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、宁钢2号高炉提高煤比、降低燃料比生产实践王成龙（宁波钢铁有限公司，浙江宁波315000）【摘要】宁钢炼铁厂以实现高炉长周期低成本稳定顺行为中心，通过采取改善原燃料质量，完善设备状态，优化操业制度以形成合理的煤气流分布，稳定炉温等措施，在提高煤比、降低燃料比实践方面，取得显著成效。.jyqk3.d左右，煤比达到170kg/t以上、燃料比控制在510kg/t左右的水平，生产指标保持行业前列。本文重点对2号高炉提高煤比、降低燃料比的生产实践进行总结。1　2号高炉高煤比、低燃料比的生产实绩宁钢2号高炉2008至2013

2、年主要指标见下表1，2008年5月开炉，初期利用系数仅1.8t/m3.d左右、燃料比535kg/t、煤比88kg/t，2009年后利用系数提高至2.3-2.4t/m3.d，燃料比降至520kg/t、煤比150kg/t，持续较长时间难以突破。直到2012年四季度，通过管理提升与操业进步，利用系数提高至2.4-2.5t/m3.d，燃料比降至510kg/t、煤比提高至170kg/t以上，同时在2013年的3月和8月单月煤比均突破了180kg/t、燃料比控制在510kg/t以内，实现了历史性突破。2　2号高炉提高煤比、

3、降低燃料比的主要措施2.1　改善原燃料质量、控制渣量通过发挥烧结的富余产能条件，逐步增加烧结比例、停用球团，改善软熔带位置及区间，从而改善料柱的透气性；同时优化配煤、配矿结构，有效地降低入炉燃料的灰分，将焦炭和煤粉灰分分别控制在12%和10%以内；同时提高烧结矿品位提高至57.5%-58%，控制渣比小于300kg/t，为高炉提煤降焦创造了良好条件。2.2　减少设备故障降低非计划休风率通过设备加强点检，确保稳定运行，减少因设备问题引起的非计划性休风，2号高炉的非计划休风率降低至0.3%，非计划休风占总休风率比重1

4、5%左右，为高炉顺行创造了条件，同时也为高炉煤比提高、燃料比的降低和成本的控制，打下良好基础。2.3　稳定炉况随着焦比的下降，在炉内起到料柱骨架作用的焦炭含量不断降低，使料柱透气性不断恶化，需要改进以往的操业制度，使炉料下降顺畅、煤气流分布更加合理，宁钢2号高炉通过优化上、下部操业制度，使2#高炉的煤气分布更佳，减少了高炉崩、滑料，减少了热负荷的波动。2.4　煤气流的分布优化提高煤比降低焦比后，由于大部分煤粉在靠近风口前燃烧，使风口回旋区发生很大变化。初始煤气流分布表现为边缘气流发展、中心气流不足，炉墙热负荷增

5、加。高炉上部煤气流分布状况主要是依靠炉顶十字测温温度来反映，随着煤比增加，边缘气流指数W值有所提高，中心气流指数Z值有所降低。通过上部布料制度、下部送风制度的优化，使2高炉煤气流分布更加合理，高炉持续保持稳定顺行。（炉顶十字测温见下图1）2.5　稳定的炉温控制炉温忽高忽低必然导致热制度不稳定，从而影响炉况顺行，造成燃料比升高，因此必须制定合理的热制度，精心操作，确保炉温稳定。通过2号高炉在高煤比下的探索，逐步将铁水物理热控制在平均1505-1510℃以上。在炉温充沛的前提下，适当降低铁水含[SI]，实现铁水[S

6、I]稳定率90%以上。2.6　煤气利用率的改善煤比提高以后需保证燃料比不增加，应力求煤气利用率的提高，真正实现以煤代焦。通过上部装料制度的摸索调整，目前2高炉的煤气利用率可以达到49％以上，甚至超过50％，对2高炉提煤降焦起到重要作用。3　高炉提煤降焦应注意的问题3.1　对燃料比的影响随着煤比提高,热流比下降，会出现炉顶温度升高、热负荷升高等现象；炉顶瓦斯灰中C含量略有升高，在30-40%之间,灰比也有一定增加，对高炉的燃料比有负面影响。通过实践发现，当煤比达180-190kg/t时,燃料比上升到515kg/t

7、以上。3.2　对炉况稳定性的影响随着高炉喷煤比的增加，边缘气流发展，容易导致炉墙渣皮不稳定，造成炉体热负荷波动。随着炉墙渣皮的不稳定，操作炉型也会随之变化，如果控制不好会出现局部滑料、崩料等；另外对铁水物理热和铁水含[S]也带来较大影响。4　结语1）宁钢炼铁厂以高炉长周期低成本稳定顺行为中心，从高炉生产的外围与基础抓起，通过改善原燃料结构和质量、改善设备状态降低休风率、为2号高炉提煤降焦创造了条件。2）通过内部的技术进步，从优化操业制度形成合理的煤气流分布、保持稳定炉温与低硅冶炼、改善高炉煤气利用率等方面进行生

8、产实践的探索，取得了显著的成效。3）通过2号高炉生产实践表明，只有高炉相关的系统综合能力提升，才能带来整体指标与成本的改善。［责任编辑：薛俊歌］