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1、高炉降耗QC小组活动成果报告书攻关课题:降低高炉燃料比河北新金发布人:韩迅锋一、小组概况:本小组成立于2010年9月,具有扎实的QC理论基础知识、丰富的冶炼理论知识和生产实践经验,小组成员有行政领导、工程技术人员和班组骨干。河北新金炼铁厂高炉降耗QC小组成立于2010年组长任现生成员助工2人,技术人员2人,工程师3人小组名称QC成本攻关小组注册日期2010.9课题名称降低5#炉综合燃料比小组类型攻关型活动周期2011年1--5月份活动次数8次小组成员简介姓名性别年龄文化程度职务及职称技术等级组内分工
2、任现生男41大专厂长工程师组长郭江平男39大专技术科长工程师组员韩迅锋男35大专高炉主任工程师组员张晓正男33中专高炉副主任助工组员刘占平男33中专高炉工长助工组员史明庆男42高中高炉工长技术员组员焦先超男36高中高炉工长技术员组员小组成员情况:二、选题理由:厂部要求指标5#炉综合燃料比降低到525kg/t以下本工序存在问题中心气流过盛,炉顶温度偏高,煤气利用率差,燃料比消耗偏高。选择课题降低5#炉综合燃料比三、目标值的确定:1、5#炉综合燃料比降低到525kg/t以下。2、目标值的可行性分析:河北
3、新金钢铁有限公司炼铁厂5#高炉自2006年3月份开炉以来,中心气流过盛,炉顶温度偏高,煤气利用率差,燃料比消耗偏高等。根据5#高炉目前现状,通过对外考察经QC小组分析研究解决上述问题后,高炉应具备降耗的条件,可以完成上述目标。四、现状调查:河北新金钢铁有限公司炼铁厂5#高炉炉容493.26m3,于2006年开炉投产,长期以来入炉原料主要是72m2烧结料和球团矿。由于72m2烧结矿粒度不均匀,导致装料制度与送风制度不太匹配,气流过盛,煤气利用率较低,燃料比消耗偏高,虽采取多方面措施,但效果并不理想(见
4、下表)。表一:5#高炉2006—2010年部分消耗指标汇总表2006—2010年度部分指标汇总年度利用系数焦比煤比综合焦比综合燃料比矿比风温综合品位06年3.824151105035251.633110760.1507年3.904221245215461.665111458.7808年3.564271205235471.692109857.5209年3.963831414955241.659106958.3610年3.673831605135461.68110356.4306—10年平均3.8040
5、61305105361.664109558.30五、原因分析:2011年2月15日,我们小组召开原因分析会,采用头脑风暴法对影响高炉消耗方面等多种原因进行分析,并把各种影响因素绘制出鱼刺图如下:操作技能低高炉消耗控制富氧率低除尘设备效果差高炉设备陈旧喷煤量偏小冶强控制偏高顶压低焦炭强度低员工责任心差烧结矿粒度不均匀综合负荷偏低煤气利用率偏低炉温偏高综合燃料比偏高环机法人料六、要因确认:影响环节序号末端原因确认标准确认过程确认方法结果确认时间负责人人1员工责任心差质量体系检查全部符合对生产过程进行专项
6、审核,未发现不符合项。现场调查非要因2011年2月15日韩迅锋2操作技能低员工技能操作标准员工素质能满足生产需要现场调查非要因2011年2月15日韩迅锋料3富氧率偏低与同行业对标对一天的消耗量进行统计现场调查要因2011年2月15日任现生4喷煤量低与同行业对标对一天的消耗进行统计现场调查要因2011年2月15日任现生5焦炭强度低与同行业对标对进厂焦炭抽查化验现场调查非要因2011年2月15日郭江平6烧结矿粒度不均匀与同行业对标现场抽查分析现场调查要因2011年2月15日郭江平环7除尘效果差与同行业对
7、标对现场灰尘进行测试现场调查非要因2011年2月15日张晓正机8高炉设备陈旧与同行业对标对设备进行现场查看现场调查非要因2011年2月15日张晓正法9综合负荷偏低与同行业对标对一天的综合负荷进行统计现场调查要因2011年2月15日郭江平10顶压偏低与同行业对标对一天的顶压进行统计现场调查要因2011年2月15日韩迅锋11冶强控制偏高与同行业对标对一天的冶强进行统计现场调查要因2011年2月15日韩迅锋12煤气利用差与同行业对标对煤气进行抽查分析现场调查要因2011年2月15日韩迅锋13炉温偏高与同行
8、业对标对一天的炉温进行统计现场调查要因2011年2月15日韩迅锋经过小组成员对末端原因的确认,归纳出以下5方面主要原因:1、冶强控制偏高,风温、顶压使用偏低。2、富氧率偏低、导致喷煤量偏低。3、矿批偏大、料速较慢,炉顶温度偏高。4、炉温偏高。5、烧结矿粒度组成不合理,5-10mm粒级偏高,基本在40%以上。七、制定对策:序号要因对策目标地点负责人完成日期1冶强控制偏高,风温、顶压使用偏低降低冶强、提高负荷,增加顶压、降低压差综合燃料比降到525kg/t以下5#高炉
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