柳钢高炉提高煤比的技术措施

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1、柳钢高炉提高煤比的技术措施【摘要】对柳钢炼铁厂提高煤比的技术措施进行了总结。针对限制高炉喷煤的各种因素，通过优化配煤、改善喷煤系统制粉喷吹能力、提高入炉风温、采用风口等距离等阻损喷吹技术和稳定高炉炉况生产等一系列有效措施，全厂高炉煤比达到了174kg/t。【关键词】高炉煤比提高措施1.前言柳钢炼铁厂现有425m3高炉3座、1250m3高炉1座、1500m3高炉3座、2000m3高炉2座，已达到年产1000万吨生铁的生产能力，但主要技术经济指标如煤比、焦比等处于国内同类型钢铁企业中下水平，2008年全厂高炉煤比仅102kg/t，直接导致柳钢产品生产成本高、竞争力不强。2008年底受

2、全球金融危机的影响，国内钢铁行业亏损严重，柳钢也不例外，降低生产成本成为柳钢一段时间以来的工作重心。在钢铁生产过程中，炼铁工序能耗约占钢铁联合企业能耗的60%，生产成本占70%，而在炼铁生产过程中，燃料成本约占30%，矿石成本约占60%，动力能源等其它成本约占10%。从炼铁过程来看，降低成本主要是降低燃料成本。长期生产实践表明，大喷煤降焦是降低炼铁生产成本最主要的手段。自2009年以来，我厂通过优化配煤、改善喷煤系统制粉喷吹能力、提高入炉风温、采用风口等距离等阻损喷吹技术和稳定高炉炉况等一系列有效措施，煤比不断跃上新台阶，全厂高炉煤比达到了174kg/t，单座高炉煤比实现了180

3、kg/t的突破，入炉焦比低于300kg/t，高炉喷煤降焦主要技术经济指标见表1。表1柳钢高炉喷煤降焦技术经济指标进步时间煤比kg/t焦比kg/t燃料比kg/t富氧量m3/t风温℃生铁含硅%入炉品位%2008年10245458326.3810650.7455.962009年15634854732.4411270.6157.402010年1月17033654537.5111170.5556.972010年2月17432954838.0511360.5257.892.限制柳钢高炉煤比的因素分析分析了柳钢高炉煤比偏低的影响因素，主要有以下几点因素：2.1喷吹煤质量差，部分采购自湖南、贵州

4、等周边地区小煤矿的原煤灰分高、可磨性能差、CO2反应性差，影响了煤粉在高炉风口区域的燃烧和反应效果，不利于高炉煤比的提高。2.2磨煤机实际制粉出力不足，多数高炉制粉能力满足不了150kg/t以上煤比要求。主要原因有两方面：一是原煤采购点多，质量不稳定，原煤的可磨性指数波动大，造成煤难磨，磨辊、磨盘消耗大，如EM110磨煤机设计产量为50t/h，实际出粉只能达22t/h；二是制粉系统配置不合理，不能充分发挥现有磨机制粉能力。如A区制粉能力有盈余，老区制粉能力不足，新上的ZGM95G磨煤机与EM80共用一套收粉系统，而ZGM95G磨机投产后一直调试不成功。2.3老区高炉喷吹管路设计不

5、合理，造成输送煤粉能力满足不了高炉大喷煤要求，也满足不了风口广喷、均喷和匀喷的要求。主要表现在部分高炉喷煤总管路过长；管道设计阻损大；分配器放置位置不合理；喷煤支管管径大小不一；至各风口喷煤支管长度不等长，从硬件上限制了提高煤比。2.4高炉入炉风温低，富氧利用转炉余氧不稳定，煤粉在风口区域的不能得到充分燃烧和反应，除尘灰中未燃煤粉含量高，高炉煤焦置换比低。2.5由于原燃料条件差，且质量不稳定、波动大。主要表现在入炉矿综合品位低，焦炭质量差。如2008年入炉矿品位只有55.96%，焦炭反应后强度只有50.42，灰份高达13.43%，这种原燃料条件对提高煤比是不利的。2.6高炉大型化

6、后高炉操作人员未能及时适应大高炉生产要求，还停留在小高炉操作水平，炉况主管人员观念僵化，思维混乱，未能及时总结出大高炉高煤比生产操作技术和管理技术，造成高炉炉况波动大，频繁发生炉况失常。由于炉况不稳定，经常进行全焦冶炼，这严重制约了提高煤比冶炼。1053.柳钢高炉提高煤比的技术措施3.1优化配煤大喷煤降焦攻关前，柳钢高炉喷吹用煤采用60%澳大利亚贫瘦煤+20%国内贫瘦煤+20%无烟煤混合喷吹，并根据原煤供应情况适当调节喷吹煤配比。其中，澳大利亚贫瘦煤采购量大、来源稳定，而国内贫瘦煤和无烟煤采购自国内四五十家企业、年采购数量每家企业几千到几万吨不等。各家原煤的质量良莠不齐，煤种性能

7、差别很大，影响到了高炉喷煤效果，进而限制了高炉煤比的提高。3.2提高煤粉制备能力与输送能力3.2.1提高煤粉制粉能力提供质量稳定数量充足的煤粉是高炉进行大喷煤冶炼的基础，柳钢高炉喷吹煤粉是由8台磨机提供，它们分别是东部喷吹系统；西部喷吹系统；A区喷吹系统。由于各区磨煤机制粉能力与高炉大喷煤冶炼所需求煤粉量不匹配，满足不了高炉大喷煤要求。制定主要技术措施，主要有：第一通过辅设必要管道，实现了三个相互独立喷吹系统煤粉互送，从工艺上实现了“三区”制粉能力互补。其次对西部喷吹系统配有ZG