大体积混凝土施工裂缝控制措

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1、大体积混凝土施工裂缝控制措摘要：防止大体积混凝土浇筑后出现有害裂缝是大体积混凝土施工过程中的重点和难点，文章详细分析和论述了大体积混凝土裂缝成因和控制措施。关键词：大体积混凝土裂缝控制措施中图分类号：TU37文献标识码：A1、前言大体积混凝土在施工中，由于水泥水化热引起混凝土浇筑体内部温度升高，使混凝土浇筑体早期塑性收缩和混凝土硬化过程中的收缩增大，使混凝土浇筑体内部的温度-收缩应力剧烈变化，从而导致混凝土浇筑体或构件发生裂缝。防止大体积混凝土施工中出现有害裂缝是大体积混凝土施工中的关键技术问题。在大体积混凝土施工中，由于混凝土建构筑

2、物的设计强度等级的提高，水泥等胶凝材料细度的提高，各种外加剂的掺入，用水量的减少，使大体积混凝土施工过程中因水泥水化热产生的温度应力或由于混凝土干燥收缩而产生的收缩应力的变化引起混凝土体积变形而产生裂缝的防控问题更为突出。2、大体积混凝土裂缝成因分析大体积混凝土施工阶段所产生的裂缝主要原因有以下几方面：(1)水泥水化热水泥在水化过程中产生了大量的热量，因而使混凝土内部的温度升高，当混凝土内部与表面温差过大时，就会产生温度应力和温度变形。温度应力与温差成正比，温差越大，温度应力越大，当温度应力超过混凝土内外的约束力时，就会产生裂缝。混凝

3、土内部的温度与混凝土的厚度及水泥用量有关，混凝土越厚，水泥用量越大，内部温度越高。(2)外界气温变化大体积混凝土在施工阶段，常受外界气温的影响。混凝土内部温度是由水泥水化热引起的绝热温度，浇筑温度和散热温度三者的叠加。当气温下降，特别是气温骤降，会大大增加外层混凝土与混凝土内部的温度梯度，产生温差和温度应力，使混凝土产生裂缝。(3)内外约束条件的影响混凝土在早期温度上升时，产生的膨胀受到约束而形成压应力。当温度下降，则产生较大的拉应力。另外，混凝土内部由于水泥的水化热而形成中心温度高，热膨胀大，因而在中心区产生压应力，在表面产生拉应力

4、。若拉应力超过混凝土的抗拉强度，混凝土将会产生裂缝。(4)混凝土的收缩变形混凝土中的80%水分要蒸发，约20%的水分是水泥硬化所必需的。随着混凝土的陆续干燥而使20%的吸附水逸出，就会出现干燥收缩，而表面干燥收缩快，中心干燥收缩慢。由于表面的干缩受到中心部位混凝土的约束，因而在表面产生拉应力而出现裂缝。(1)混凝土的沉陷裂缝支架、支撑变形下沉会引发结构裂缝，过早拆除模板支架易使未达到强度的混凝土结构发生裂缝和破损。3、原材料方面的温控防裂措施3.1控制混凝土温升控制混凝土温升主要通过采用发热量低的硅酸盐水泥，选择较优级配骨料和掺加粉煤

5、灰、外加剂，以减少水泥用量和延缓水化热发散速率。采用发热量较低的水泥和减少单位水泥用量是降低混凝土水化热，控制混凝土温升的最有效措施。3.2提高混凝土抗裂能力为提高混凝土抗裂能力，可在混凝土中加入聚丙烯纤维。4、施工过程的防裂措施4.1合理安排混凝土施工程序和施工进度施工程序和施工进度安排，应满足如下要求：(1)基础约束区混凝土在设计规定的间歇期内连续均匀上升，防止出现薄层长间歇。(1)相邻块高差符合规范允许高差要求。3.2控制混凝土最高温度采取必要温控措施，使混凝土实际出现的最高温度不超过允许最高温度，降低混凝土浇筑温度、控制混凝土

6、水化热温升。(1)降低混凝土浇筑温度降低混凝土浇筑温度应从降低混凝土出机口温度、减少运输途中和仓面的温度回升两方面着手。1)降低混凝土出机口温度措施提高骨料堆料高度，运输设施设防阳隔热设施。2)用低温水拌合水温降低rc可使混凝土出机口温度降低o.5°c左右。(2)加强管理，加快施工速度各施工环节要成龙配套、高温季节混凝土浇筑覆盖时间不宜超过2h。浇筑方案选择和施工布置设计时要尽量减少运输距离，避免多次转运。(3)控制混凝土水化热温升控制混凝土水化热温升主要通过采用降低的中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，选择较优骨料级配和掺粉煤灰、外

7、加剂，以减少水泥用量和延缓水化热发散速度，以及合理控制层厚，间歇期和通水冷却等措施。4.3通水冷却及表面流水养护为了削减大体积混凝土浇筑块初期水化热温升，以利于控制混凝土最高温度、减少基础温差和内外温差，采用通水冷却是控制混凝土温度的有效手段。(1)当混凝土最高温度可能超过允许最高温度时进行初期通水，以降低混凝土最高温度或防止出现第二个温度高峰，确保混凝土最高温度在允许范围内。初期通水冷却采用6~8°C的井水，通水时间l(Tl5d，在混凝土收仓时开始通水。(2)中期通水是消减混凝土内外温差的有效措施。根据不同部位测温结果与其可能超温情

8、况，适时在混凝土中进行中期通水。4.4表面保护大体积混凝土所产生的裂缝，绝大多数都是表面裂缝，但其中有一部分后来会发展为深层或贯穿裂缝。影响结构的整体性和耐久性，危险极大。引发表面裂缝的原因是干缩和温度应力，干缩引起表面