建筑大体积混凝土施工裂缝控制

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1、建筑大体积混凝土施工裂缝控制深圳广田集团股份有限公司广东深圳518000【摘要】当今大型建筑结构日趋复杂，大体积混凝土施工所产生的施工裂缝不可避免，影响着工程质量。因此，对大体积混凝土施工裂缝的控制非常必要。木文根据工程案例，对大体积混凝土施工的裂缝控制进行分析。【关键词】建筑工程；大体积混凝土；裂缝控制一、大体积混凝土裂缝的形成机理大体积混凝土中产牛.的裂缝是难以避免的，有裂缝的岀现，不但影响了建筑的美观，而且还影响到了建筑的正常使用，大大降低了建筑的稳定性和耐久性。我们根据裂缝的成因，并结合了实际的情况，采取相应的措施对裂缝进行控制和预防。而力学裂缝和温度裂

2、缝是常见的混凝土裂缝。1.力学裂缝力学裂缝又称是应力裂缝，该类裂缝由收缩产生，如：自身收缩、塑性收缩、碳化收缩、干燥收缩等。在现实工程中，主要有以下三种表现：①在混凝土硬化的过程中，体积会随着水分的蒸发而缩小和减少，而板块的四周因为有支座的控制，不能随意改变。由于混凝土收缩会引起板快的控制力变大，便会在压力相对集中的部位产牛.裂缝；②在拆模的时候，混凝土的强度没有达到规定的数值，混凝土还没有达到最终凝固的效果，使得混凝土楼板发生一定的弹性变形,在混凝土的早期强度偏低或基木没有的时候，或者在承受弯、压、拉应力较低的时候，混凝土会出现一些裂缝；③在施工的过程当中，没

3、有及时的采取有效措施对结构加以保护，一般情况下，因工种交叉进行施工，施工人员在板上行走较为频繁，而板上层的钢筋软且细，造成钢筋发生弯曲变形、下沉，混凝土保护层发生破坏，产生结构裂缝。2.温度裂缝在混凝土硬化的过程中，水泥迅速升温并不断向外释放热能，有时候也会因为混凝土在硬化过程中缺水而出现裂缝。温度是导致混凝土硬化的最为明显的一个原因，主要表现在混凝土自身密度小，不易散发热量，向混凝土浇水的吋候，混凝土遇水产生化学反应，生热，热量大量积累在混凝土内部不散发，从而在混凝土表面形成了不同的温度，不同的温度相互作用就形成了一种力量。二、工程概况某建筑工程面积36898

4、m2,地下1层地上21层，结构形式为框架剪力墙结构。该工程基础为0.5m厚整体式筏板基础，采用大体积混凝土施工。三、施工技术准备(1)材料选择1.钢筋选用宝钢、永钢或沙钢品牌、框架中普通纵向受力钢筋的实测值应满足:抗拉强度/屈服强度≥1.25,屈服強度/强度标准值钢筋在最人拉力下的总伸长率应为≥9%，钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。2.水泥选用泰安建材集团公司生产的强度等级为42.5的矿渣硅酸盐水泥，每立方用量309kg，使用前必须进行安定性、强度检验。3.粗骨料采用舟山产碎石5—31.5mm石子，用量1076kg/m?，控制石子的含泥量

5、不超过1%。4.细骨料细骨料使用长江产中砂，细度模数2.7,用量747kg/m3,控制砂的含泥量不超过3%。5.粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，掺加II级粉煤灰，掺量为54kg/m3。6.外加剂采用浙江生产“五龙”牌jN—III型膨胀剂，掺量29kg/m?，能提高硬化后的混凝土抗渗性能，同吋具冇减水、降低水化热峰值，对混凝土收缩冇补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。(2)混凝土的配合比1.混凝土采用商品砼，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配。混凝土配合比按照国家相关规范条文进行设计。2.由于本工程为高层

6、建筑，施工周期长，荷载是逐步增加的，所以可以充分利用混凝土的后期强度。根据实验数据表明，每增减10kg水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降一度。根据本工程结构实际荷载情况，以f60代替f28的强度。四、施工技术(1)工艺要求在进行混凝土的浇筑吋，根据本工程的特点，决定采用“分区定点、一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的浇筑工艺来进行，对浇筑区域分成两部分，分别有两台汽车进行混凝土的浇筑。在浇筑过程汇总，先在一个部位进行浇筑，通过循序渐进的方式，与泵送工艺相适应，使得每一车的混凝土在浇筑前均在一车混凝土车形成的前一坡面上，可以确保上层混凝上在下层砼初凝前浇

7、筑完毕，冋吋也可解决频繁拆装泵管的问题，也便于浇筑完的部位进行覆盖保温。混凝土自然流淌形成斜面的坡度1:6左右。砼应连续进行，间歇吋间不得超过6h，如遇特殊情况，混凝土在6h仍不能继续浇筑时，需采用应急措施。即在已浇筑的混凝土坡面上插Φ14短钢筋，长度2m,间距300mm，呈梅花状布置。施工缝留置在跨中弯距最小处。(2)混凝土的振捣每条作业段配备4台直径80mm的插入式振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，斜向流淌很大，因此用2台振捣器负责下部斜坡流淌处的振捣密实，用2台振捣器负责顶部出料UI混凝土的振捣，用1〜2台振捣器负责中部砼的振出料后先振捣出料点混凝

8、土，促成流坡，在呈阵列自