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1、第32卷第6期山西建筑Vol.32No.6·158·2006年3月SHANXIARCHITECTUREMar.2006文章编号:100926825(2006)0620158202大体积混凝土施工裂缝控制技术解利江摘 要:结合工程实际,介绍了混凝土配合比及粗细骨料的选定方法,阐述了控制大体积混凝土施工的方法及措施,并评价了其施工效果,从而最大限度地控制裂缝的出现。关键词:大体积混凝土,配合比,拆模时间,养护中图分类号:TU755.7文献标识码:A1 工程概况粗骨料:根据承台钢筋间距150mm和泵管150mm的实际情况,选用5mm～4
2、0mm的石子,由于增大了粗骨料的粒径,减少了安徽省西淝河特大桥为本线控制工程,桥跨结构形式为18×用水量,混凝土的收缩和泌水随之减少,同时由于减少了水泥用20+3-40+12×20,主跨为预应力工字梁。主跨桥墩为圆形空心3量,水泥的水化热减少,降低了混凝土的温升,一些资料表明:采高墩,其中最高墩高25m。一次性灌注的混凝土量近1000m的3用5mm～40mm石子比采用5mm～25mm石子每立方米混凝土承台有四个,即18号,19号,20号,21号墩为972m,如何控制好减少用水量15kg左右,水泥可减少用量20kg左右。这些大方量承
3、台的施工是一个难点。在实际施工中通过浇筑前细骨料:采用中粗砂,其细度模数为3.15。采用中粗砂每立详细计算,控制原材料,减少水泥用量,施工过程及施工后温度监方的用水量和水泥用量减少,对控制裂缝有利。控等措施较好地解决了这一难题。4 控制混凝土的出机温度及浇筑温度2 施工思路对混凝土出机温度影响最大的是石子和水的温度,其次是砂2.1 一般措施子温度,水泥温度影响最小。因此降低石子温度是最有效的办使用高效减水剂和粉煤灰增加混凝土的和易性,从而减少水法。施工中在大堆料场搭设凉棚,不使太阳直晒砂、石子,对石子化热,石子选用5mm～40mm
4、,可减少用水量,混凝土的收缩和泌进行洒水降温。3水随之减少。砂用中粗砂,细度模数在3.15左右,可使每m混凝控制浇筑温度:由于浇筑时间在4月,室外平均温度为20℃。土减少用水量20kg～25kg,水泥相应也减少28kg～35kg,从而降由浇筑温度计算式:Tp=To+(Ta-To)(θ1+θ2+θ3+⋯+θn)可低混凝土的干缩。知:Tp为混凝土浇筑温度;To为混凝土搅拌温度;Ta为混凝土运2.2 其他措施输和浇筑时的室外温度;θ1+θ2+θ3+⋯+θn为温度损失系数,采取混凝土内部埋设循环水管措施,可带走部分混凝土水化按以下规定:混
5、凝土装卸和运转,每次θ=0.032;热;埋测温管,能及时控测混凝土内外温差,控制混凝土入模温混凝土运输时,θ=At,其中,t为运输时间;搅拌运输A取0.度;浇筑完成后及时养护,做好保温保湿工作。0042;3 配合比的选定浇筑过程中,θ=0.003t,其中,t为浇筑时间。3.1 配合比出机温度和浇筑温度相差不大。施工中只需对混凝土泵管外通过试配最后选定配合比为:水泥∶砂∶石子∶减水剂∶粉煤灰包麻袋并经常洒水,降低因泵管温度升高对混凝土温度的影响。=1∶2.08∶3.00∶0.005∶0.15。水胶比为0.47。水泥选用强度等级5 混
6、凝土施工32.5的普通硅酸盐水泥。28d水化热为377J/kg,水泥用量363承台浇筑均采用泵送,在能保证泵送前提下,尽可能降低坍3kg/m,全部泵送入仓。外加剂和掺合料为了满足泵送要求,坍落落度。因此坍落度控制在晴天高温时150mm～170mm,阴雨或夜度需控制在160mm～180mm之间,如只增加用水量,水泥用量也间130mm～150mm。浇筑时泵管接至承台钢筋顶面,用软串筒直将相应增加,还会加剧混凝土的干燥收缩,水化热增加,容易出现接下料,两台输送泵从两边向中间层层推进,分层厚度30cm,捣固早期干缩裂缝。因此在施工时掺入了
7、水泥重量0.5%的FS2R型随浇筑逐排进行,避免漏捣。高效减水剂,不仅使混凝土的工作性能有了明显改善,同时又减5.1 降温及测温设备布置少了10%拌合用水,同时节约10%左右的水泥,从而降低了水化施工前在承台内布设混凝土冷却水管,冷却水管的布设可削[1]热。减混凝土浇筑初期水化热升温,有利于控制混凝土内部最高温3每m混凝土中掺占水泥用量15%的Ⅰ级粉煤灰等量代替度,减小基础温差和内外温差。15%的水泥。根据国外大量资料说明,混凝土中掺入粉煤灰后不冷却水管采用直径50mm的钢管,垂直层间距1.0m。架设仅能代替部分水泥,而且由于粉煤
8、灰颗粒呈球形起润滑作用,可在承台内的钢管架上,冷却水管长度一般控制在200m以内才能大大改善混凝土工作性和可泵性,且可明显降低混凝土水化热,更好地发挥冷却作用,每天冷却水流向互换一次,以达到均衡冷降低徐变,干缩性和热膨胀系数,提高混凝土抗泌水性和离
