拆装抽油机论文许兵

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1、抽油机井系统效率分析与提升摘要：抽油机系统效率是衡量油井工作状况的主要指标，系统效率反映着油井的生产水平，抽油机的耗电能力，A前各油田产量紧张，单方液量成本高，有必要对影响抽油机系统效率的因素进行研宂，以最经济的方式实现最大的效益。影响系统效率的因素为液量、有效举升高度、混合液密度、抽油机输入功率。混合液的密度是不容易改变的，我们只有提高液量、提高有效举升高度，降低抽油机的输入功率来提高系统效率。然而每个闵素都不能无限制的提高或者降低，只有从屮找出比较合理的平衡值才能实现系统效率的最优化。关键字:抽油机井系统效率影响因素分析提升在油田的原油开

2、采屮，机械采油是一种最重要的人工举升方式，在机械采油屮，抽油机井占总井数的82.1%。总体上来说，抽油机井的系统效率较低，油田抽油机效率是反映油田机械采油管理水平的一个重要指标，也是衡量抽油机效率的重要指标，提高抽油机效率是一个复杂的工程，主要取决于管理水平、供液能力、技术设备等多方面因素。在以“节能降耗、降低生产成本”为重要A标的油田生产屮，通过提高抽油机系统效率，降低能耗，努力提高油田工作水平，提高经济效益。在机械采油井生产系统优化设计过程屮，一般要看以不几个方面：（1）在现有技术、经济条件许可的前提下，是否能够满足油井的排液要求，使油井

3、长期、稳定地多产油。（2j生产维护成本（主要指吨油耗电j是否最低，是否能够保持较高的系统效率。（3）能否满足油井正常生产的安全需要，油井能否维持较长的检泵周期。（4）一次性的投人是否最低，杆、管、泵以及其他的一些釆油设备的投入是否最经济。以上几点互相联系又相互制约，只有综合考虑才能取得较好的开采效果。一、影响因素1.1地下因素1、原油粘度、原油粘度是影响油井产量的重要因素之一，有时候，由于原油粘度过大，致使油井供液不足，油泵充不满，造成系统效率的降低。当原油太大时，会造成汕井无法产油。因此，原油粘度也是影响抽油机井系统效率的一大因素。2、气体

4、对系统效率的影响、由于抽油机井的井底压力都比较低，泵入口处的压力一般都低于包和压力。在抽汲时，总会有气体随液体一起进入泵内。气体A用一定的泵内容积，在活塞上行是泵内气体膨胀，泵筒内压力不能及时下降，使固定阀不能及时打开，游动阀不能及时关闭，影响液体进泵；当活塞下行是，压缩泵筒内的气体，使泵内压力不能立即上升，游动阀推迟打开，同定阀推迟关闭，泵筒内不能及时排油。因此，气体进入泵内会影响泵效，当大量气体进入泵内，还会产生气锁，使泵无法工作。气体会影响泵的工作效率，会降低泵的工作效率，从而使抽油机井的系统效率降低。3、密封盒功率损失不；光杆摩擦力主

5、要与工作压力、密封材质及硬度、接触面积、运动速度和温度有关，在调参前后仅有光杆运动速度发生变化，密封盒功率损失可用式(1)表fKvixdhxp:100式(1)屮K、h、d、P分别为摩擦系数、系数、密封高度、光杆直径和井门回压；为光杆运动速度。从式(1)屮可看出调参前后密封盒功率损失仅与光杆运行速度有关，且呈线性关系。4、抽油杆功率损失抽油杆运动过程屮，杆管间、杆柱与液柱间产生摩擦造成功率损失。在注水开发的油井屮，采出液黏度较低，杆柱液柱间摩擦力仅有(10()—200)N,可忽略不计。5、抽油泵功率损失泵功率损失包括机械摩擦、容积和水力损失功率

6、。其屮在产液量保持不变条件下，水力损失功率与调整参数没有关系。其它损失功率可由式(2)表示。6xIO4Aphx1061lunS22i3(1+1.5右2)式(2)中：、、f、d、s所代表的参数在调参前后保持不变。可见抽油泵损失功率仅与冲程S、冲数n和柱塞两端压差Ap有关，且成线性关系，压差Ap与流压有关。6、管柱功率损失管柱功率损失包括管柱漏失和流体沿油管流动引起的功率损失两部分，其功率损失可用式(3)表示:(3)式(3)中Ap、AQ、Q、1、u、A分别代表油管内外压差、漏失量、流量、第级管长、流体密度、流速和摩阻系数。由式(3)可以看出，在调

7、参前后管柱功率损失与流速、流量有关，这两项参数在产液量稳定的条件不实际上可转化为冲次与冲程的函数关系。根据以上系统效率的分析，调整参数前后对比，各部分功率损失可以变成为地面参数变化量的函数关系。从而为系统效率分析奠定了基础。1•2地面因素1、电动机方面的影响FI前大部分油田配置机型与产能不匹配，部分仍在大机、高参数下生产，机械效率低于85%.由于抽油机的的载荷变化大，上下冲程峰值电流差异较大，及平衡度不够造成电动机负载率低、功率配置过大、运行效率下降、设备老化功率损失大等问题。2、地面磨损影响油区大部分抽油机设备陈旧，棊础下沉、井门斜歪致使不

8、对屮井情况经常。一方面増加Y盘根的摩擦阻力损耗光杆功率，造成抽油杆磨阻増大，另一方面使油井盘根经常露友油，甚至出现盘根跑油现象，增加管理难度，严重影响地面效率。3、