精益生产五大指标

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1、TAKTTimedeterminestherateatwhichworkmustbeaccomplishedateachoperation(OperationalCycleTime)basedonthelinerate.节拍时间确定了每一工位必须完成工作的速率(操作周期时间)TAKTistherhythmorbeatoftheflowline.节拍时间是流动线的节奏或拍子1-1、节拍时间(TAKT)Takt节拍时间=可用工作时间客户需求数量争取使每一工位每3分20秒生产一件合格品Takt节拍时间=(60X工作小时/天)-休息&午餐&其它停顿时间=258件例子:节拍时间=(60x17

2、.0)-((15+15+30+20)x2)=860分钟258件=860分钟x60秒/分200秒/件ABC装配线节拍时间每天客户需求数量258件1-2生产线速率/节拍时间(TAKT)1-3OperatorBalanceChart操作工负荷平衡表Time-to-Takt数据输入区Takt节拍时间线负荷时间图Thenumberofoperatoriscalculatedbydividingthesumoftheoperatorwork(valueadded+nonvalueadded)bytheModuleTaktTime操作工的数量等于总的单件产品的人工工作量除以单条生产线之节拍时间=

3、5.1人43+38+36+45+35操作工数量=生产线节拍时间(40S)1-4HowManyOperatorsNeeded?需要多少操作工?2、FTT首次通过率定义:指一次性完成一个生产过程并且满足质量要求的零件的百分率,包括报废、返工、再测试、剖检和下线修理或返回数。首次通过率FTT%=每道工序的合格率数值相乘。4、桑塔纳燃油箱FTT%案例工序:1)挤吹成型——2)冷却定型——3)打孔焊接——4)装配——5)水下测漏/电性能——6)装配2假设:1)挤吹成型为180只,报废2只;FTT1=〔180-2/180〕*100%=98.882)冷却定型为178只,报废1只;FTT2=〔17

4、8-1/178〕*100%=99.433)打孔焊接为177只,报废1只,返工2只;FTT3=〔177-3/177〕*100%=98.304)装配1为176只,报废1只,返工2只;FTT4=〔176-3/176〕*100%=98.275)水下测漏/电性能为175只,报废1只,返工2只或重复做了两次;FTT5=〔175-3/175〕*100%=98.246)装配2为174只,报废1只,返工1只;FTT6=〔174-2/174〕*100%=98.80FTT%=FTT1*FTT2*FTT3*FTT4*FTT5*FTT6=98.88*99.43*98.30*98.27*98.24*98.88

5、=92.25%。3-1、OEE计算(实际50-60%/OK)/整个流水线定义:OEE是三个不同的计算值的乘积,用于测量指定设备的利用率,性能效率(节拍)和质量率(FTT)。OEE总=各道工序的OEE相乘的乘积。各工序的OEE=[(实际工作时间/理论工作时间)*(理想循环时间*总生产数量/实际工作时间)*(总生产数量—总缺陷/总生产数量)]*100%。OEE数据可以帮助识别由设备/过程不足引起的不同的浪费3-2、OEE示例1-1B5生产线案例:工序为:挤吹及冷却定型—打孔焊接—氟化—装配—水检挤吹及冷却定型的OEE1=(实际工作时间/理论工作时间)*(理想循环时间*总生产数量/实际工

6、作时间)*(总生产数量—总缺陷/总生产数量)*100%。打孔焊接的OEE2=(实际工作时间/理论工作时间)*(理想循环时间*总生产数量/实际工作时间)*(总生产数量—总缺陷/总生产数量)*100%。氟化的OEE3=(实际工作时间/理论工作时间)*(理想循环时间*总生产数量/实际工作时间)*(总生产数量—总缺陷/总生产数量)*100%。3-3、OEE示例1-2装配的OEE4=(实际工作时间/理论工作时间)*(理想循环时间*总生产数量/实际工作时间)*(总生产数量—总缺陷/总生产数量)*100%。水检的OEE5=(实际工作时间/理论工作时间)*(理想循环时间*总生产数量/实际工作时间)

7、*(总生产数量—总缺陷/总生产数量)*100%。OEE总=OEE1*OEE2*OEE3*OEE4*OEE54、BTS(生产计划的符合率)(60-70/OK)定义:BTS是指在指定的生产日按照正确的生产顺序完成生产计划的比例情况。BTS反映了工厂能够按照客户的要求完成生产的能力,客户需何种产品,何时需要和客户使用产品的顺序。是三个(总的数量是否满足符合性、品种是否满足符合性、顺序是否满足符合性)不同的计算值的乘积;计划:A1A2A3B1B2B3B4C1C2C3总生产10

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