连续压实技术

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1、连续压实技术1.连续压实控制技术的原理将振动碾压过程看做是一种动态试验过程（振动压实试验），振动压路机为动态加载设备。在碾压过程中振动轮同时受到来自机械本身的激振力和路基结构的抵抗力（反力）作用，二者的共同作用引起振动轮的振动响应，基于这种振动响应建立的评定与控制体系，实现碾压过程屮的实时监测和反馈控制。如果以振动轮为研宄对象，那么不管什么填料，路基填筑体系对振动轮的作用总是可以用其抵抗力来表征。在振动轮参数和激振力己知的条件下，实测的振动响应信息包括了路基结构力的相关信息。2.施工工序2.1相关校验在采用连续压实

2、控制技术前要首先在试验段上进行相关校验即对比试验，检验亦建立连续指标与常规质量验收指标间的相关关系，其相关系数只有达到规程的规定方能使用。2.1相关校验流程图工艺流程图布范围并重新进行分析计算，仍然达不到要求，可能是所选择的力*法和控制系统出现问题所致，需采用其他方法进行压实质量控制。2.1.1碾压方案在碾压时将整个碾压区域分成三个部分，同时碾压成不同密实状态,以下给出参考碾压遍数。(1)轻度区：静压1遍+连续压实检测1遍；(2)中度区：静压1遍+强振1遍+连续压实检测1遍；(3)重度区：静压1遍+强振0遍+连续压

3、实检测1遍。2.2.2步骤(1)数据预处理。由子各种原因导致的试验数据出现异常现象是经常发生的。因此，首先需要进行数据的预处理工作。比较好的办法就是做出散点图进行观察，如果数据出现异常点，要仔细分析原因进行甄别。(2)计算相关系数。B前计算相关系数的商用软件非常普及，只要输入检测数据对，便可以方便地得到相关系数以及回归方程，并给出相关图。(3)确定相关方程。得出相关系数「，在相关系数满足规程要求，即r〉0.70时，将数值带入，即得到相关方程。(4)确定目标振动压实值。根据现行路基相关标准的规定，按照路基填料类型查到

4、K30最小的合格标准值，将其带入回归力*程即可得到目标值。1.过程控制3.1过程控制流程图图3.1过程控制流程图3.2压实程度控制碾压诎压实程度的通过率按通过血积（通过的检测单元数量）A碾压面面积（检测单元总数量）的多少计算。通过率应按不小于95%进行控制，其屮不通过的检测单元应呈分散分布状态3.3压实均匀性控制压实均匀性宜按振动压实值数据不小于其〒均值的80%。3.4稳定性控制原铁道部相关研究结果表明，地基系数的变化率为5%时对应的振动压实值的变化率约为1%-2%,如果按照振动压实值的变化率进行控制时，参考按照不

5、大于2%的精度进行。3.质量检测3.1铁路路基填筑工程的连续压实质量检测应在填筑碾压过程控制完成后的碾压面上进行，确定碾压面的压实状况分布和压实程度分布状况。3.2施工段碾压面的连续压实质量检测数据分析成符合规定：3.2.1施工段连续压实质量检测数据的统计分析宜按100m长度划分为多个分析段进行，不足100m施工段可单独取做一段。3.2.2每100m长度分析段宜统计连续压实质量检测数据的最大值、最小值、平均值、极差、标准差、变异系数及分布直方图等。3.2.3施工段碾压面进行压实状态和压实程度分析的连续压实质量检测数

6、据应为施工段实际长度的全部检测数据。3.3连续压实质量检测工艺流程图如下图3.1质量检测工艺流程图1.压实质量报告4.1压实质量报告是连续压实控制的技术成果，也是碾压全过程压实质量的证明文件以及路基填筑信息化施工和管理的主要依据之一。为了更好地对压实数据进行信息化管理，对压实质量信息的显示、存储和传输进行规定是非常必要的，采用统一的格式将有利于数据文件的共享与管理。4.2压实质量报告的数据应该容易输出，便于进行进一步的处理等工作，例如可以被诸如excel等软件所读取。其输出以简单的文本格式为最好，采用专用格式的文件

7、不利于数据共享和管理。4.3所谓电子数据存档，并不是指将纸质版保存为电子版（如word文档保存在计算机中即成为电子版），而是通过专用软件，将现场采集到的压实数据直接由专用软件生成电子报告（二进制数据文件，一般人为无法随意修改），再通过专用软件直接读取。这个过程人为是无法进行直接干预的。