一槽两笼地下连续墙施工技术的探讨

《一槽两笼地下连续墙施工技术的探讨》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、一槽两笼地下连续墙施工技术的探讨孙悦俭（杭州市地铁集团有限责任公司，浙江，杭州，310000）【摘要】一槽两笼地下连续墙施工技术广泛应用于城市地下工程和基础工程中。地下连续墙在地面进行施工，运用一定的设备和机械，通过泥浆护壁，进过孔槽，采用直升导管法完成混凝土浇筑，从而逐段建造，连接处采用特定的接头方式，最终在地下形成连续墙体。连续墙的主要优点有支护、挡土、承重、防渗、防冲等。木文通过分析一槽两笼地下连续墙施工技术特点，并通过实际工程施工中具体情况分析施工过程中常见问题及处理办法。【关键词】一槽两笼；地下连续墙；施工技

2、术1.应用一槽两笼的背景地下连续墙乂被称为槽壁法是当前应用的一种先进的地下工程结构形式。一槽两笼主要应用在地下管道线路复杂的施工环境中。例如在地铁施工过程中，对于地下的管线的处理，之前一直应用二次迁移法，即施工前将地下管线辻移出去，等地铁主体结构施工完成后再把管线迂移回来。这样的施工方法耗时过长，耗资过大，同时经常出现管线难以迁移的问题。如今，采用反循钻机成槽的施工方法，在管线交叉处实施一槽两笼地下连续墙施工技术则有效避免这些问题。再如，在某隧道工程中，隧道必须横跨地下电缆，为了避免电缆线路的搬迁，则釆用一槽两笼地下连

3、续墙施工技术，在常规地下连续墙技术的基础上，在泥浆护壁的情况下，在槽内放置2片钢筋笼并浇筑混凝土的方式进行地下连续墙施工,则有效保证了工程的顺利进行。2.—槽两笼的实施过程及重点2.1—槽两笼的实施过程一槽两笼连续墙施工技术其主要施工工艺包括修筑导墙、挖槽、泥浆护壁、清底、吊装钢筋笼及灌注混凝土。所谓“一槽两笼”就是在工程开始前，以在地面建造的导墙为先导，采用特制的挖槽机械，每次开挖一定长度的沟槽，清除沉淀下的泥渣后，将钢筋笼吊装入沟槽内，每一个单元槽放入预制的钢筋笼，通过水下浇筑，混凝土从底部逐渐上升，将泥浆置换出来

4、，待建筑完成，则完成-个单元槽的施工。2.2重难点分析(1)保护管线安全保护管线的安全主要包括避免泥浆进入管道和有效保护管线。在具体施工中，可采用薄钢板经管道封闭包裹，钢板两端应嵌入导墙里，M吋应进行焊接。在施工过程中专业技术人员应切实做好监督工作，避免施工机械碰撞钢板。(2)钢筋笼的制作和吊装施工中应根据地下连续墙的尺寸，依据左右两幅连续墙制作钢筋笼，然后依次吊装安放。为了保证钢筋笼可以顺利水平移动，必须做到适当减小钢筋笼的厚度，实际槽段比设计超挖0.5-lm同吋在接头的处理上，要取消H型钢接头。(3)钢筋笼接头防绕

5、流为了防止混凝土绕流，应采用薄钢板压制成接头型并进行焊接，防止混凝土和沙石进入槽段。在回填处理吋，应采用砂石冋填，进行有效的密实处理。导管若使用锁口型，需做好浇筑监督，避免浆液绕流后，导管不能拔出。同时可在相邻槽段接头处采用3根旋喷桩加固，起到有效的止水效果。1.—槽两笼实施吋的优缺点3.1—槽两笼施工技术的优点(1)从我国地下连续墙施工技术应用来看，除岩溶地区和承压水头很高的砂砾层外，多种土质情况都可以应用该施工技术，冋吋它也是复杂土质中唯一可采用的有效的施工方法。(1)该工程施工技术可以应用与建筑物、构筑物密集地区

6、。地下连续墙具有较大的刚度，能够承受较大的侧向压力，进行基坑开挖施工吋，变形较小，从而地面沉降就会相应的少很多，因此此类施工不会对周围的建筑物造成较大的影响。我国的实践也已证明，距离现有建筑物基础lm左右就可以顺利进行施工。(2)地下连续墙可以做成地下主体工程的一部分。由于地下连续墙具有较大的强度和刚度，所以可以起到有效的支护作用，冋吋还可以应用与高层建筑的基础工程。在一定程度上减少了工程的造价。3.2—槽两笼施工的局限性首先，岩溶地区含承压水头很高的砂砾层或很软的粘土的地区，尚且不能应用一槽两笼施工技术。其次，以地下

7、管线工程为例，在进行一槽两笼施工吋，如果现场管理不当,在浇筑过程中，会涌出大量的泥浆，造成现场泥泞不堪和混乱，影响施工环境，同吋废弃泥浆的处理工作也是施工的重要一部分。最后，一槽两笼施工最大的安全隐患就是在某些特定的条件下会造成槽壁坍塌，形成安全事故。现场浇筑的槽段都存在墙面粗糙的特点，而诸如隧道工程等对于墙面平整度要求较高，则墙面的平整处理工作增加了工期和工程造价。同吋一槽两笼施工技术专业技术要求较高，对于施工机械也有较高的要求，所以该项技术的推广受到了一定的限制。1.一槽两笼施工中存在的问题及处理办法接下来以横跨城

8、市管线的一槽两笼施工技术为例，讨论施工中遇到的问题，以及现场解决该问题的方法。一槽两笼施工主要涉及落笼和混凝土两个重要施工环节。从施工质量上来讲，落笼和浇筑质量决定着整个工程的质量，需要重点控制。4.1钢筋笼落笼闲难在施工过程中易出现钢筋笼无法安放的问题。产生此类问题的主要原因包括(1)钢筋笼尺吵存在较大的误差，钢筋笼宽度大于孔槽