地下连续墙成槽施工技术交底.docx

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1、技术交底书表格编号项目名称南宁市轨道交通一号线土建施工11标第1页共N页交底编号JD-002工程名称朝阳广场站设计文件图号01Z12-S-JG-01-047施工部位地下连续墙成槽施工交底日期2013年3月15日技术交底内容：1、技术交底范围交底内容：地下连续墙成槽施工交底范围：YSK16+475.726～YSK16+797.426段工程数量：长度731.3m2、设计情况朝阳广场站车站主体围护结构连续墙共计146幅，墙体厚1.2m，最深为43.531m（从地表面计），最宽幅宽8.0m；采用C35、P10水下混凝土，北端盾构井下沉段嵌固深度8m，北端标准段嵌固深度7.5

2、m，南端盾构井下沉段嵌固深度8.5m,南端标准段嵌固深度8m；连续墙设计分为一期及二期槽段，一、二期槽段各73幅。连续墙共分“一”字型，“L”字型，“Z”字型三种类型，其中“一”字型槽段有133幅，“L”字型槽段有4幅，“Z”字型槽段有9幅。“一”字型有4m、5m、5.7m、8m四种幅宽类型，8m幅宽适用于盾构开孔段。3、开始施工的条件及施工准备工作3.1泥浆制备地下连续墙槽段开挖过程中，为了保证槽壁的稳定，要连续不断地向沟槽中供给新鲜泥浆，同时在水下混凝土浇筑时，将有大量的泥浆排放出来。泥浆配合比及质量控制：成槽前，首先制备足够的优质泥浆待用。泥浆配合比根据所选用

3、的原料先行试配，再检测各项指标，按检测的情况适当增加外加剂，改善泥浆性能，使之符合要求。泥浆配置方法如图3-1所示。图3-1泥浆配置示意图3.2泥浆存储和循环工艺泥浆储存采用集装箱泥浆池。泥浆池中的泥浆，一部分来自旧泥浆的再生处理，一部分是新配制泥浆。泥浆循环采用3LM型泥浆泵输送，4PL型泥浆泵回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。泥浆循环见图3-3所示。图3-2泥浆循环示意图新泥浆配制采用螺旋桨式搅拌机按试验规范的配合比进行调配，生产能力为10m3/h。旧浆液主要采用物理再生处理方式，即重力沉淀处理。在单位槽段浇筑混凝土过程中，利用泥浆泵将旧浆送回沉淀池，经沉淀

4、，浆液中的土渣粗粒沉淀到池中，较轻的浆液液面的上部分，流入循环池中。循环泥浆经过分离净化之后，虽然清除了许多混入其间的土渣，但并未恢复其原有的泥浆护壁性能，因为泥浆在使用过程中，要与地基土、地下水接触，并在槽壁表面形成泥皮，会消耗泥浆中的膨润土、纯碱和CMC等成分,并受混凝土中水泥成分与有害离子的污染而削弱了泥浆的护壁性能，因此，循环泥浆经过分离净化之后，还需调配其性能指标，恢复其原有的护壁性能。再生泥浆基本上恢复了原有的护壁性能，但总不如新鲜泥浆的性能优越，因此，再生泥浆不宜单独使用，应同新鲜泥浆掺合在一起使用。泥浆沉淀池中废浆液要用泥浆泵抽到泥浆车内，外运排弃至

5、业主指定的地点，泥浆外运车辆采用全封闭式运输车，以免对环境造成污染。3.3作业人员序号工作岗位主要工作内容人数备注1司机槽壁槽壁机司机42泥浆工泥浆系统安装、泥浆生产循环全部内容20机电安装除外3机电工现场电器设备安装、维修、吊卸钢套箱等84监测、检测人员施工监测、超声波侧壁检测等65试验人员连续墙施工测量放样66管理人员现场、指挥、技术、质量、材料、生活管理63.4主要机具序号机械名称数量规格型号主要工作性能指标1槽壁机2台SG60好2电焊机2台ZXE-6×400良好3刷壁器1个好4连续墙泥浆筛分系统2套ZX-200好5潜水泵8台80YW60-46良好6泥浆泵5台

6、3PNL良好7旋挖钻机1台山河智能B280好8冲桩机5JK16-5好9离心泵3台YW液下泵好10超声波监测仪1台好4、施工进度（指标）要求每月22幅墙以上。5、施工方法与措施1、槽段放样依设计连续墙分幅图纸和业主提供的测量控制桩点在导墙上精确划出分段标记线。2、槽段开挖采用宝峨BG-25旋挖钻引孔，2台金泰SG-60成槽机抓槽工艺（第一步：采用旋挖钻在1、2、3位置引孔，引孔至设计深度，即示意图中淡绿色部分。第二步：采用成槽机在A、B位置抓槽，抓至设计深度，即示意图中紫色阴影部分。），清退场内冲击钻机，保留5台用于处理异型槽段。旋挖钻引孔施工示意图如图5-1，槽段开

7、挖顺序如图5-2所示。图5-1旋挖钻机引孔成槽示意图图5-2槽段开挖顺序图3、槽段修挖（1）端头修挖：超深槽壁在开挖后，底部土体更易发生径缩现象，地下墙成槽完毕后的端头发生径缩会造成接头箱无法下放到位，采用挖槽机清底修正即可满足要求。（2）绕管混凝土挖除绕管混凝土采用冲击钻对槽段内混凝土进行处理，直到全部清除。4、特殊地段槽段的处理（1）异形槽段处理本车站围护结构地下连续墙均有“L”、“Z”型槽段，为保证钢筋笼下方顺利，现场管理人员、值班人员需加强对异型槽段的开挖进行加强管理、严格要求（开挖异型槽段施工顺序平面图见5-3）。①、“L”型槽段的开挖步骤A、“L”型