压力钢管焊接工艺指导书

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时间:2018-10-25

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1、----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-------------文档下载最佳的地方永兴河二级站压力钢管焊接工艺指导书编制:校核:批准:长委陆水工程局永兴河项目部二〇一三年二月十八日----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-------------文档下载最佳的地方----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-------------文档下载最佳的地方一、编制说明:⒈为了便于参加的合格焊工了解和应用本工艺指导书的内容,达到提高施工质量的目的,现将不同焊接工艺细节一一列出。⒉自检是保证焊接质量最基本、最可

2、靠的手段,为了便于焊工掌握压力钢管检测标准,现将该标准一并附上。⒊对于焊工个人无法实施的工艺措施,如雨、雪天无法施工,风速大于8m/S的防护,低温(低于-5℃)保护措施。4.环缝焊接时应遵循对称施焊的原则。5.本工艺只适应于压力钢管Q345R材料的焊接。二、焊接施焊工艺导则1.焊接接头装配品质的确认①纵缝的对装间隙为3-5mm,错边量不大于1mm。②环缝的对装间隙为2-5mm,错边量不大于3mm。错边超标量累计长度不得大于焊缝全长的15%。⒉焊接条件①.参加压力钢管一、二类焊缝焊接的焊工必须持有与本标段压力钢管焊材种类、焊接方法与焊接位置相适应的合格证上岗,若持有合格证的焊工

3、中断焊接工作6个月以上者应重新进行考试。岔管焊接的焊工必须进行专门的技术培训。所有焊接压力钢管的焊工在业主的要求下,必须参加业主主持的现场考试,并须持有发包工程师颁发的上岗证才能上岗。②.风速大于8m/s时和环境温度低于-5℃、相对湿度大于90%以及雨天和雪天、露天施工采取有效措施(加保温棚和防风、防雨棚)后再进行施工。3.焊材的管理和使用要求①焊材的管理:焊材入库时,应检查是否有出产材质证明书或质量保证书。当放回收焊条应严格按制定的要求进行。如焊条必须按说明书烘焙好。焊条放在保温筒内随用随取,且烘焙次数未超过两次,不得有任何破损,----------专业最好文档,专业为你服

4、务,急你所急,供你所需-------------文档下载最佳的地方----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-------------文档下载最佳的地方②焊材选用:手工焊选用国产E5015焊条。4.施焊前准备①焊前应清除坡口机其两侧(待焊部位及周围)10-20mm范围内的水分、油污、铁锈、氧化层等,并打磨出金属光泽。②预热:我们拟定高强钢当环境温度低于5℃时或板厚大于32mm的低合金结构钢焊缝焊接前对焊缝两侧进行预热,预热温度由试验确定,一般为100~130℃。预热宽度以焊缝中心线两侧各3倍板厚,且不小于100mm为宜。焊接过程中,层间温度控制在150

5、~200℃为宜。用表面温度计测量焊缝预热温度,距焊缝中心线两侧50mm处对称测量,每条焊缝不应少于3对测点。当气温在0~15℃时,钢管焊接前作适当预热(10~20℃)。需预热的焊缝在热状态下进行背缝清根。⑶定位焊位置距焊缝端部30mm以上,其长度在50mm以上,间距为100~400mm,厚度不宜超过正式焊缝高度的二分之一,最厚不宜超过8mm。施焊前,认真检查定位焊质量,如有裂纹、气孔、夹渣等缺陷及时清除干净再焊,不得随意在母材上引弧和熄弧,定位焊的引弧和断弧在坡口内进行,焊接助焊板及定位焊应采取与正式焊接相同的焊接及热处理工艺。⑷焊接线能量控制焊接线能量的大小对钢管焊接部位的

6、冲击韧性有很大影响,直接影响钢管的运行质量。U×I×60Q∕v= ——————(KJ/cm)     1000×V其中U-电弧电压(V)I-电流电压(A)V-焊接速度(cm/min)40kj∕cm为线能量的上限值,根据实际数据测定,φ4.0mm焊条,焊接电流不宜大于200A,每根焊条至少应焊8cm,φ3.2mm焊条,焊接电流不宜大于130A,每根焊条至少应焊5cm,焊工对焊接电流与焊接速度的控制必须引起足够重视。----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-------------文档下载最佳的地方----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急

7、,供你所需-------------文档下载最佳的地方5.环缝的焊接①环缝采用手工电弧焊多层多道焊接。坡口形式如下图:表1.坡口形式②焊条的摆动不宜大于焊条直径的3倍。③沿园周分段对称施焊,接头处层道间应错开50㎜以上多层多道焊时,将每道的熔渣、飞贱仔细清理,自检合格后,方可进行下一道焊接。④反面碳弧气刨清根打磨成便于焊接U槽,确保清除根部夹渣、裂纹、气孔等缺陷。坡口应打磨出金属光泽。⑤每条焊缝应一次连续焊完,当因故中断焊接是,应采取防裂措施。在重新焊接前应将表面打磨,确认无裂纹后,方可按原工艺继续施焊

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