压力钢管焊接作业指导书

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1、四川大渡河大岗山水电站压力钢管焊接作业指导书审批：校核：编写：中国水利水电第七工程局有限公司大岗山水电站引水发电系统714项目部二0一二年三月二十二日一、目的和范冃二.压力钢管焊接施工组织机构三、焊接.探伤人员四、焊接技术要求五、焊接方法及设备六.焊前准备七、钢管焊接1213八.质量检验九、焊缝返修十、安全文明施工四川大渡河大岗山水电站压力钢管焊接作业指导书大岗山水电站引水隧洞采用一洞一机，即独立供水布置型式，4条引水隧洞平行布置，隧洞中心间距32.98mo根据《大岗山压力钢管管节图》安装工程内容包括压力钢管分节图所示4条地下压力钢管的下水平段（直径4）10〜8m）的直管段、锥管段

2、和连接管段的安装，每条钢管从上游到下游，依次为直径＜1）10m的直管段15个管节；直径"10〜8m的锥管段8个管节；直径的连接管段5个管节。钢管的材质为B610CFHQL2高强钢板，钢管壁厚度为：40〜54mmo钢管的管节最大外形尺寸约为＜1）10680X2600mm,管节吊装重量约为31.8t,钢管的管节最小外形尺寸约为4）8496X1600mm,重量约为16.4t。钢管环缝、凑合节纵缝在现场组装、焊接。.目的和范围1、为了保证压力钢管安装的焊接质量，规范焊缝焊接顺序，减小焊接变形，使整个焊接过程规范化、程序化，根据规程规范、施工图纸、焊接工艺评定报告和类似工程经验，特制定本焊接

3、作业指导书。2、本焊接作业指导书包括焊接准备、焊接方法及焊接设备的选用、焊接工作环境要求、定位焊要求、控制变形的措施、焊接工艺参数、质量检验方法及标准及焊缝返修等内容。3、本焊接作业指导书适用于大岗山水电站压力钢管安装现场焊接工作。二、压力钢管焊接施工组织机构1、压力钢管焊接由项目经理统一指挥，安排总工程师1人、副经理1人、安全督察1人，分管压力钢管焊接施工各项工作，并专门设置三个施工小组（装配、电焊、维护加温）。压力钢管焊接组织机构如下图示：2、职责分工表1压力钢管焊接各岗位人员职责分工人员组成工作内容责任人总指挥负责现场焊接全面组织指挥赵云德技术负责人负责压力钢管焊接的技术工作

4、刘旻生产负责人负责压力钢管焊接的牛产组织工作吴银刚安全总监负责压力钢管焊接的安全督察工作蔡志林女全负责人负责压力钢管焊接的全面安全工作王树先技术人员负责圧力钢管焊接相关技术、质暈、协调工作等谢守斌、赵汉阳、李金明、李贻海、李顺风、张向南等设备物资保障负责压力钢管焊接的设备物资保障工作陈天友安装工负责压力钢管安装工作的组装、调整陈华锋、肖学功等电焊工负责压力钢管的焊接工作出贵永、夏建强、叶友忠等起重工起重吊装指挥、作业蒋延东、王胜利等电工压力钢管焊接设备电气维护、焊缝加温等工作涂小忠、陈良等吊车司机负责桥机的操作刘冲运输司机负责人员、设备、材料的运输张利富、沈伟勤、彭建华等二.焊接、

5、探伤人员1、凡参加压力钢管焊接的焊工必须经DL/T679.SL35或《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》规范要求考试合格，并持有相应主管部门签发的有效焊工合格证书。2、焊工施焊前应认真阅读焊接工艺文件并在施焊过程中严格执行焊接工艺。3、焊工应熟悉焊接设备及操作程序，了解电源特性和安全防护。4、配备II级以上资质无损检测专业人员。5、参加压力钢管安装焊接的所有人员均应进行焊前技术交底，以了解各部位焊接控制要点及控制方法。6、按照施工进度计划编排强度和实际装配、焊接程序，压力钢管单条环缝拟配置8〜10名焊工对称、匀速施焊。三.焊接技术要求1、材质压力钢管主材材质为B610CFII

6、QL2高强钢板。2、焊条（1）焊材采用CHE607焊条，焊芯直径为4）3.2mm.4）4.0mm两种规格。（2）相应部位焊接所使用的焊条，必须是安装技术措施和焊接作业指导书规定的牌号和规格，不得随意变更。（3）焊条应有质量保证书并符合相应的国家标准规定，进场检验合格后方可使用。（4）焊条的烘焙温度和时间严格按焊条厂家提供的使用说明书的规定进行，严禁使用未烘焙的焊条；烘焙后的焊条应保存在100〜150°C的恒温箱内，药皮应无脱落和明显的裂纹。（5）焊条在烘箱外的时间不应超过4小时，否则应重新烘焙；焊条重复烘焙次数不宜超过2次。(6)一次领用的焊条数量不得超过90根，领用焊条时必须使用

7、通电带盖的便携式焊条保温桶(恒温80°C〜120°C),取一根焊条用一根焊条，保温桶盖一定盖严密。烘焙过的焊条不得用手把握、随意露天散放或使用其他容器盛装。(7)焊条头不得随意乱扔，领用多少焊条必须交冋多少焊条头或剩余焊条。3、预热温度(1)按照DL/T5017-2007标准要求，压力钢管所有焊缝焊前须进行焊缝预热，预热温度100°C〜150°C。(2)焊缝预热区的宽度应为焊缝中心线两侧各3倍板厚且不小于100mm。4、加热、测温方式加热采用履带式电加热板温控仪控制方