准时生产和精细生产教案

《准时生产和精细生产教案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、``沈阳职业技术学院教案用纸第周总第次学时教学班级：课程：生产管理学授课教师：课题：准时生产和精细生产教学方法：案例分析项目教学法讲解法讨论法教具：PPT教学目标：·了解JIT哲理·了解理想的生产方式·了解建立多功能制造单元·了解看板管理的起源·了解推进式系统和牵引式系统·了解丰田的看板控制系统·了解准时生产的实现·了解MRP与看板管理的结合·掌握产品设计标准化和模块化·掌握通过混流生产减少成品库存·掌握减少调整准备时间·掌握开展“5S”活动·掌握准时采购教学重点：·产品设计标准化和模块化·通过混流生产减少成品库存·减少调整准备时间·开展“5

2、S”活动·准时采购·教学难点：通过混流生产减少成品库存`````主要教学内容：·准时生产（JIT）的实质·看板控制系统·组织准时生产的条件·精细生产课后回顾：·产品设计标准化和模块化·通过混流生产减少成品库存·减少调整准备时间·开展“5S”活动`````沈阳职业技术学院教案用纸一、复习提问；n1、全面质量管理的基本工作方法——PDCA循环？二、导入新课；精益生产提倡：0缺陷、0库存、0浪费、0事故。事实上这是我们的追求和信仰，只能无限靠近却无法真正实现。我们要用正确的思维，分析存在问题，是什么原因？然后对症下药，这样管理就变得好简单，接下来就

3、是行动。三、讲授新课；导入案例：全面改善的过程中，小小的洗手间也是一个大有作为的地方，可以创造出你意想不到的价值。1、利用马桶节约用水。为了节约用水，某公司员工想出一个办法。经过多次试验，他在马桶内加上二块砖，里面装的水就少了，这样即能保证冲洗干净，也能节约用水。2、小便池前滴漏。由于男生在小便时离便池远，导致小便池前滴漏。解决这种问题用行政命令显然不行，于是他们想出了一个好主意。他们在小便前帖了一些幽默小故事，标题很大，但内容字体很小，须走近才能看得清楚。于是这一困惑管理的难题较好的解决了。但是在实际中千万不能搞反了，如果内容字体很大，他们

4、就会离得远才看的清楚。3、水龙头忘记关。可以采用延时开关。4、电灯忘记关。可以用声音感应开关。5、厕纸浪费。一开始他们把纸放在洗手间便池隔间里，但是这样用的很快。经过观察他们发现，是许多员工浪费，甚至装在自己口袋里带走了。后来，他们就把纸放在隔间外面，这样由于洗手间人来人往，有了监督，大家就不好意思浪费，更不好意思私自带走了。简单做管理，需要大智慧。备注此处让同学们讨论如何杜绝浪费`````那么企业如何杜绝浪费呢？这是我们学习的主要内容！第17章准时生产和精细生产·17.1准时生产（JIT）的实质·17.1.1JIT哲理·按需生产是组织生产过

5、程的基本出发点，准时性是组织生产过程的基本要求·准时：在从供应商到本企业生产的全过程中，所有物料都严格按需方的需要离开和到达指定的地点，没有任何等待和脱节·要做到准时生产，必须追求零库存、零缺陷、零调整准备时间和零浪费·在需方需要的时间、在需方要求的地点，将需方所需的产品和服务按需方要求的数量和质量，以合理的价格，供给需方·JIT哲理具有普遍性·JIT又是一种战略武器：消除浪费降低了成本，从而获得价格优势；不断改进提高了质量；降低库存缩短了生产提前期，提高了对顾客的响应性；员工参与和员工培训提高了员工素质，形成人力资源优势·7种基本浪费·运输

6、过程的浪费·加工过程的浪费·存储过程的浪费·操作动作上的浪费·产品缺陷引起的浪费·等待过程的浪费·过量生产的浪费·17.1.2理想的生产方式·说JIT是一种理想的生产方式，有两个原因：·一是因为它设置了一个最高标准，一种极限，那就是“零”。实际生产可以无限地接近这个极限，但却永远不可能达到。有了这个极限，才使得改进永无止境。此处让有知道的同学解释一下JIT`````·二是因为它提供了一个不断改进的途径，即，降低库存—暴露问题—解决问题—降低库存—......。这是一个无限循环的过程·JIT带来的好处·降低库存水平·提高质量·增加·缩短提前期·

7、提高生产率·提高设备利用率·减少废品和返工·减少空间·促进供应商关系改善·减少间接劳动·实施JIT几乎要涉及企业的每一个部门，渗透到企业的每一项活动之中·它涉及到产品的设计，生产计划的编制，机器的改造，设备的重新布置，工序的同期化，设备的预防维修，生产组织和劳动组织的调整，人员的再培训等各方面的工作。·任何一个环节不改进，JIT就推行不下去·17.2看板控制系统·17.2.1看板管理的起源·在丰田汽车公司机械工厂工作的大野耐一，从美国超级市场的管理结构和工作程序中受到启发，从而找到了通过看板来实现“非常准时”思想的方法·超级市场不仅可以“非常

8、及时”地满足顾客对商品的需要，而且可以“非常及时”地把顾客买走的商品进行补充·17.2.2推进式系统和牵引式系统·17.2.3丰田的看板控制系统·看板通常可以分为生